Cтраница 2
Производительность обработки УЗРО повышается с увеличением амплитуды колебаний инструмента, причем при больших амплитудах для оптимальных условий обработки необходимы более крупные зерна абразива. Применение больших сил инструмента, действующих на заготовку, и обработка с большей глубиной снижают производительность. Подачей суспензии через полый инструмент ( с помощью специальных отверстий, пазов) улучшают условия обработки и увеличивают производительность. [16]
![]() |
Внешний вид прибора УБВС-3.| Схема устройства прибора ИА-1. [17] |
Прибор типа ИА-1 предназначен для измерения амплитуды колебаний инструмента. В отличие от виброметров типа УБВ прибор позволяет производить измерения, когда наконечник инструмента погружен в обрабатывав-1 мую среду. [18]
Трансформатор скорости ( концентратор) увеличивает амплитуду колебаний инструмента в К раз по сравнению с амплитудой преобразователя. [19]
Печатаются все жесткостные и частотные характеристики узла, амплитуда колебаний инструмента при резании, а также запас устойчивости системы и предельная для заданных режимов обработки глубина резания. ЭВМ выдает на средствах печати сообщение об устойчивости системы и путях ее повышения. [20]
![]() |
Малогабаритная шариковая головка для чистовой обработки деталей давлением. [21] |
К недостаткам существующих виброголовок можно отнести невозможность регулирования амплитуды колебания инструмента без разборки и перестановки эксцентриков; ограниченность числа колебаний шара величинами 1400 - 2800 1 / мин ( наиболее распространенные частоты вращения электродвигателей в минуту), что сдерживает повышение производительности чистовой обработки; громоздкость и значительная масса устройств ( 21 - 22 кг); значительная потребляемая мощность ( 0 4 - 0 6 кВт); невозможность регулирования усилия обработки во время работы головки. [22]
![]() |
График ультразвуковой обработки. [23] |
Так, например, при мощности 250 - 300 вт и амплитуде колебаний инструмента 0 04 - 0 05 мм потребное время на сверление стекла и керамики толщиной 0 1 - 8 мм при диаметре отверстия 0 1 - 8 мм составляет от 15 сек до 3 мин. [24]
![]() |
Инструмент для ульт - [ IMAGE ] Схема электроискровой. [25] |
Качество поверхности после УЗ-обработки главным образом определяется размером зерен абразива и амплитудой колебаний инструмента. [26]
Производительность метода ультразвуковой обработки зависит от обрабатываемого материала, материала инструмента, амплитуды колебания инструмента, величины зерна абразива и удельного давления резца на изделие. [27]
Производительность зависит от подачи инструмента s, давления на инструмент р, амплитуды колебаний инструмента А, величины зерна абразива и выходной мощности генератора. При увеличении давления на инструмент скорость обработки сначала увеличивается, а по достижении некоторой величины ( 2 - 5 кгс / см2) начинает снижаться. При увеличении концентрации абразивного материала в суспензии скорость обработки увеличивается. Скорость обработки увеличивается с увеличением амплитуды колебаний инструмента, однако амплитуда 0 06 мм вызывает быстрое разрушение концентратора, поэтому рабочим диапазоном амплитуд является 0 045 - 0 050 мм. [28]
![]() |
График зависимостей резонансной длины арез. [29] |
Результаты приведенных аналитических исследований проверены экспериментально проведением опытов, при которых измерялись резонансная частота и амплитуда колебаний инструментов при постоянной подводимой мощности. Собственная частота маг-нитострикционного излучателя составляла 16 5 кгц, что соответствует длине волны в стали 340 мм. [30]