Амплитуда - колебание - сварочный наконечник
Cтраница 2
Волноводное звено 2 служит для передачи энергии к сварочному наконечнику. Это звено должно обеспечить необходимое увеличение амплитуды колебаний сварочного наконечника по сравнению с амплитудой исходных волн преобразователя, трансформировать сопротивление нагрузки и сконцентрировать энергию. [16]
 |
Изменение температуры в зоне сварки ( кривые / и в опоре ( кривые 2 при сварке константана 6 1 6 мм с железом 8 8 0 мм. Режим сварки. Fce 200 кГ. св 12 - ь 14 мкм. [17] |
Опыты, которые были проведены авторами, показывают, что максимальная прочность сварных соединений наступает раньше, чем температура в зоне сварки достигнет своего максимального значения. Необходимо отметить, что при прочих равных условиях с увеличением амплитуды колебаний сварочного наконечника температура в зоне сварки растет. [18]
Выбор того или иного технологического режима ультразвуковой сварки зависит от толщины и вида свариваемых материалов. При отработке технологии устанавливают основные параметры ультразвуковой сварки: статическое усилие, амплитуда колебаний сварочного наконечника и время сварки. Оптимальное значение технологического режима находят путем последовательного изменения каждого параметра. Критерием качества сварки является прочность соединения. [19]
Их рассчитывают с учетом механических и теплофизических свойств свариваемого материала, а затем экспериментально проверяют и уточняют. Амплитуда колебаний сварочного наконечника должна расти пропорционально толщине свариваемых деталей и пределу текучести их материала. Например, при изменении толщины детали от 0 2 до 0 8 мм амплитуда колебаний наконечника должна увеличиться с 4 до 12 мкм, а при переходе с алюминия на никель - с 12 до 16 мкм. В то же время при возрастании силы сжатия деталей и диаметра наконечника ( площади ввода ультразвука) амплитуду колебаний можно пропорционально снизить. [20]
 |
Прочность сварных соединений меди б 0 2 - f 0 2 мм при изменении амплитуд колебания сварочного наконечника и времени сварки. [21] |
Три характерных участка, отмеченные нами при рассмотрении влияния на прочность соединений контактного давления, наблюдаются и здесь. На начальном участке время сварки явно недостаточно, чтобы возникли узлы схватывания. Это время зависит от толщины и свойств металла, поверхностных пленок, степени их сцепления с металлом, амплитуды колебаний сварочного наконечника, мощности колебательной системы и других факторов. Участок активного нарастания прочности соединений обусловлен образованием прочных механических связей. На третьем участке происходит стабилизация прочности соединений независимо от изменения в некоторых пределах времени сварки. Наличие участка стабилизации прочности соединений позволяет существенно упростить выбор режима сварки и снизить требования к аппаратуре управления сварочным циклом. [22]
Fm и мощностью колебательной системы затрудняет реализовать эффект УЗС надлежащим образом. Решая вопрос о выборе оптимальной Егв, нельзя произвольно устанавливать эту величину, пользуясь механически трансформатором скорости вне предполагаемого сопротивления нагрузки, эквивалентной силы и мсщнссти системы. В процессе сварки должно быть соблюдено приемлемое соотношение между скоростью и силой сварочного наконечника. Другими словами, структура и свойства свариваемого материала и поверхностных пленок могут предопределить исходную амплитуду колебаний сварочного наконечника, а условие стабильности ее - эквивалентную силу и мощность системы. [23]
При вводе механических колебаний в свариваемые металлы изделие начинает вибрировать с ультразвуковой частотой. Форма колебаний определяется геометрическими размерами изделия. В наиболее простом и распространенном случае - сварка листа прямоугольной формы - в последнем устанавливается стоячая волна с характерным чередованием узлов и пучностей плоской волны изгибных колебаний. Уровень напряжений, возникающих в пучностях, определяется мощностью энергии, вводимой в зону сварки. При этом возникает опасность появления микро-и макротрещин в зоне сварки. Наиболее рациональной мерой является снижение амплитуды колебаний сварочного наконечника. [24]
Страницы: 1 2