Назначение - станок
Cтраница 1
Назначение станка - долбежная обработка плоских и фасонных, наружных и внутренних поверхностей, вырезов, канавок в конических и цилиндрических отверстиях, а также штампов в условиях единичного и мелкосерийного производства. [1]
Назначение станка: обработка деталей из прутка диаметром до 40 мм при длине обрабатываемой поверхности до 150 мм, а также патронные работы, причем предусматривается выполнение чернового и чистового обтачивания, сверления, растачивания, зенкерования, развертывания, нарезания резьб и отрезания. [2]
Назначение станка, Станок предназначен для горизонтального фрезерования различных изделий сравнительно небольших размеров цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами, для вертикального фрезерования торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами, а также для выполнения различных сложных инструментальных работ. [3]
Назначение станка, Станок предназначен для горизонтального фрезерования различных изделий сравнительно ебольших размеров цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами, для вертикального фрезерования торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами, а также для выполнения различных сложных инструментальных работ. [4]
В соответствии с назначением станка его рабочие органы должны совершать главное рабочее движение, профилирующие движения, движения подачи и установочные перемещения. [5]
Конструкция коробки подач определяется назначением станка и степенью его универсальности. Наиболее сложно устроены коробки подач универсальных токарно-винторезных станков. [6]
Задание на проектирование станка должно определять назначение станка и к какой группе станок может быть отнесен, наметить основные его параметры, а также технико-экономические требования, характеризующие качество и возможности новой модели. Проектирование станка обычно осуществляется в виде разработки технического и рабочего проектов. [7]
 |
Станины токарных станков. [8] |
Конструкции станин разнообразны и определяются размерами и назначением станка. [9]
На планировку рабочего места токаря влияют габариты и назначение станка, размеры и вес обрабатываемых заготовок, а также тип производства. Для единичного и серийного производства, когда приходится обрабатывать заготовки разнообразных деталей, на рабочем месте устанавливают инструментальный шкафчик и стеллаж. Если приходится обрабатывать преимущественно валики с закреплением в центрах, то лучше стеллаж с заготовками ( деталями) ставить слева, а инструментальный шкафчик справа от рабочего ( рис. 357), так как заготовку устанавливают в центрах левой рукой. [10]
В основу классификации станков положен технологический принцип обработки - назначение станка - характер обрабатываемых поверхностей, схема обработки и др. Эта классификация построена по десятичной системе. Все станки ( за исключением специальных) подразделяются на десять групп, а группы, в свою очередь, подразделяются на десять типов, Станки делят на токарные, сверлильные, расточные, для абразивной обработки для электрофизической и электрохимической обработки, резьбообрабатывающке, зу-бообрабатывающие, фрезерные, строгальные, долбежные, протяжные, разрезные и разные. [11]
Форма и размер абразивного инструмента определяются в зависимости от конструкции и назначения станка, его размеров, конструкции крепежного приспособления, формы и размеров обрабатываемых деталей, а также площади контакта инструмента с обрабатываемыми поверхностями деталей. [12]
 |
Схема записи программы.| Код 2-го и 3-го кадра программы. [13] |
Выбор системы и соответственно программоносителя и кода записи программы зависит от назначения станка и формы обрабатываемых деталей. [14]
 |
Элементарные механизмы коробок скоростей. [15] |
Страницы: 1 2 3 4