Cтраница 2
При назначении элементов режимов резания учитывают характер обработки, тип и размеры инструмента, материал его режущей части, материал и состояние заготовки, тип и состояние оборудования. [16]
При назначении элементов режима резания часто используют таблицы и карты справочников по режимам резания, в которых приводятся не только значения подач и данные для подсчета сил и скорости резания, но подсчитаны ( для некоторых условий обработки) скорость резания, силы и мощность, потребная на резание; для подсчета применяются специальные приборы и электронно-вычислительные машины. [17]
Такой порядок назначения элементов режима резания, когда сначала выбирается максимально возможная и целесообразная глубина резания t, затем максимально возможная подача s, а затем уже подсчитывается ( с учетом оптимальной стойкости и других конкретных условий обработки) скорость резания v, объясняется тем, что для обычных резцов ( при t s) на температуру резания, а следовательно, на износ и стойкость резца наименьшее влияние оказывает глубина резания, большее - подача и еще большее - скорость резания ( см. гл. [18]
Рассмотренный порядок назначения элементов режима резания и основные положения по их выбору ( расчету) даны применительно к одноинструментной обработке. [19]
Рассмотренный порядок назначения элементов режима резания и основные положения по их выбору ( расчету) даны применительно к одноинструментной обработке. При многоинструментной обработке и при работе на станках, встроенных в автоматические линии, на выбор оптимальных элементов режима резания влияет ряд других факторов, и они определяются по специальной методике расчета. При расчетах режимов резания на ЭВМ можно использовать более точные зависимости T f ( v), получать развернутые технико-экономические оценки возможных вариантов режимов резания, что позволяет принять наиболее обоснованное решение. [20]
Из формулы машинного времени ( 116) следует, что назначение элементов режима резания при сверлении, как и при точении, сводится к выбору такой комбинации sn, при которой процесс сверления будет наиболее производительным. [21]
Для всех методов обработки металлов резанием разбираются вопросы геометрии режущей части инструмента, геометрии срезаемого слоя, стружкообразования, сил, действующих в процессе резания, износа и стойкости режущего инструмента, а также методика назначения элементов режима резания. [22]
Назначить основные элементы режима резания - это значит определить глубину резания, подачу и скорость; при этом оптимальными из них будут те, которые обеспечивают на данном станке наименьшую себестоимость процесса обработки. Такой порядок назначения элементов режима резания, когда для заданного инструмента сначала выбирается максимально возможная и целесообразная глубина резания t ( ширина среза), затем максимально возможная подача s, а потом уже подсчитывается ( с учетом оптимальной стойкости и других конкретных условий обработки) скорость резания v, объясняется тем, что для обычных резцов ( qi О при t s) на температуру резания, а следовательно, на износ и стойкость резца наименьшее влияние оказывает глубина резания, большее - подача и еще большее - скорость резания. [23]
Основные положения теории резания металлов используются как при конструировании и расчете станков и инструментов, так и при их эксплуатации. В последнем случае это сводится в основном к назначению элементов режима резания с наиболее полным использованием режущих свойств инструмента и кинематических и динамических данных станка, при непременном условии получения доброкачественной обработанной поверхности. [24]
Основные положения процесса резания металлов используются как при конструировании и расчете станков и инструментов, так и при их эксплуатации. В последнем случае это сводится, в основном, к назначению элементов режима резания с наиболее полным использованием режущих свойств инструмента и кинематических и динамических данных станка при непременном условии получения доброкачественной обработанной поверхности. [25]
Подсчитывается Npea и проверяется достаточность мощности электродвигателя станка. Машинное время подсчитывается по соответствующим формулам. Более коротким путем назначения элементов режима резания является непосредственное использование таблиц и карт справочников с введением соответствующих поправочных коэффициентов. [26]