Cтраница 2
По назначению детали штампов подразделяются на технологические и конструктивные. Первые непосредственно обеспечивают выполнение технологической операции и находятся во взаимодействии с обрабатываемым материалом. К ним относят пуансоны, матрицы, направляющие планки, прижимы ( складкодержатели), выталкиватели и др. Вторые служат для соединения всех деталей штампа в единую конструкцию и для крепления штампа на прессе. [16]
Если по назначению детали необходимо сделать твердой только ее поверхность, то прибегают к способу поверхностной закалки. В этом случае быстро нагревают до необходимой температуры, только тонкий поверхностный слой и закаливают его, а внутри деталь остается вязкой. [17]
Коротко о назначении деталей и работе блока в целом. В, выпрямляется диодами VD1 - VD4, включенными по схеме моста. Конденсатор С1 сглаживает пульсации выпрямленного напряжения. Транзисторы VT1 - VT3 выполняют функцию регулирующего элемента стабилизатора напряжения. [18]
В зависимости от назначения деталей их обрабатывают с различной степенью точности. Спепень точности обработки носит название класса точности. Согласно стандарту ( ОСТ) для соединений размером от 1 до 500 мм установлено десять классов точности: 1, 2, 2а, 3, За, 4, 5, 7, 8 и 9; 6-го класса точности нет. Первый класс является высшим по точности, девятый - низшим. [19]
В зависимости от назначения деталей их обрабатывают с различной степенью точности. [20]
В зависимости от назначения детали заготовками могут служить отливки, поковки, штамповки, сортовой прокат, сварные заготовки, пластмассы и пр. [21]
В зависимости от назначения детали и ее места в машине составляют расчетную схему детали. При этом максимально упрощают конструкцию детали и характер ее сопряжения с другими деталями, а приложенные силы принимают либо сосредоточенными, либо распределенными по заданным или условным законам. [22]
В зависимости от назначения деталей их обрабатывают с различной степенью точности. Степень точности обработки носит название класса точности. Согласно стандарту ( ОСТ) для соединений размером от 1 до 500 мм установлено десять классов точности: 1, 2, 2а, 3, За, 4, 5, 7, 8 и 9; 6-го класса точности нет. Первый класс является высшим по точности, девятый - низшим. [23]
В зависимости от назначения деталей их обрабатывают с различной степенью точности. Слепень точности обработки носит название класса точности. ОСТ) для соединений размером от 1 до 500 мм установлено десять классов точности: 1, 2, 2а, 3, За, 4, 5, 7, 8 и 9; 6-го класса точности нет. Первый класс является высшим по точности, девятый - низшим. [24]
Установочные детали из радиокерамики. [25] |
В зависимости от назначения детали изготовляются из различных керамических масс, краткая характеристика которых приводится ниже. [26]
В зависимости от назначения детали выбирают резьбу определенного профиля. [27]
В зависимости от назначения детали устанавливают определенный процент контролируемых деталей. Обычно наибольшее количество деталей контролируется после последней операции. [28]
В зависимости от назначения деталей искусственное старение может осуществляться и при более низкой температуре. Для деталей высоконагруженных, особенно таких, которые работают в условиях переменных нагрузок ( например, детали двигателей или лопасти вертолетов из сплава АВ), целесообразно искусственное старение производить при температуре 150 - 160 С. После этого режима старения сплавы обладают несколько меньшей прочностью, большей пластичностью и разницей между пределами прочности и текучести, что положительно сказывается на работоспособности деталей. [29]
В зависимости от назначения деталей из сплава АЛ21 рекомендуются два режима термической обработки. С, выдержка 5 - 10 ч, охлаждение на воздухе-для деталей сложной конфигурации, работающих при температурах 300 - 350 С. [30]