Cтраница 1
Технологическое назначение отделочных алмазно-расточных станков - обработка отверстий с отклонениями от правильной цилиндрической поверхности порядка 3 - 5 мк при высоте гребешков не свыше 6 мк. [1]
Технологическое назначение их весьма разнообразно, однако сущность всех процессов массообмена заключается главным образом в разделении смесей посредством переноса вещества из одной фазы в другую путем диффузии. [2]
Основные типы станин гидравлических прессов. [3] |
Технологическое назначение определяет особенности конструкции. Так, для штамповочных прессов главным является точное направление поперечины, для ковочных необходимо в первую очередь обеспечить хорошую маневренность в рабочем пространстве. [4]
Технологическое назначение оборудования в первую очередь влияет на конструкции внутренних устройств. Так, ректификационная колонна и реактор каталитического крекинга внешне почти не различаются. Однако в связи с их различным технологическим назначением внутренние устройства этих аппаратов не имеют ничего общего. В ректификационной колонне размещены тарелки, обеспечивающие контакт между парами и жидкостью, в то время как реактор каталитического крекинга имеет устройства для ввода, вывода и распределения катализатора и паров, которые обеспечивают контакт между твердым катализатором и парами. [5]
Технологическое назначение перемешивания в жидкой среде разнообразно. Этот процесс применяется в химической технологии для получения эмульсий и суспензий, а также для интенсификации тепловых, диффузионных и химических процессов. [6]
Технологическое назначение перемешивания в жидкой среде разнообразно. Этот процесс применяют в химической технологии для получения эмульсий и суспензий, а также для интенсификации тепловых, диффузионных и химических процессов. [7]
Технологическое назначение движений такое же, как и движений на круглошлифовальных станках, что позволяет шлифовать отверстия на всю длину либо частично. На внутришлифо-вальных станках также обрабатывают и внутренние торцовые поверхности. [8]
Технологическое назначение оборудования в первую очередь влияет на конструкции внутренних устройств. Так, ректификационная колонна и реактор каталитического крекинга внешне почти не различаются. Однако в связи с их различным технологическим назначением внутренние устройства этих аппаратов не имеют ничего общего. В ректификационной колонне размещены тарелки, обеспечивающие контакт между парами и жидкостью, в то время как реактор каталитического крекинга имеет устройства для ввода, вывода и распределения катализатора и паров, которые обеспечивают контакт между твердым катализатором и парами. [9]
Технологическое назначение движений такое же, как и движений на круглошлифовальных станках, что позволяет шлифовать отверстия на всю длину либо частично. На внутришлифовальных станках также обрабатывают и внутренние торцовые поверхности. [10]
Технологическое назначение червячной машины определяется конструкцией червяка. Червяк является основным рабочим органом, главной деталью червячной машины. [11]
Технологическое назначение шахтных печей в содовом производстве несколько пное, чем в производстве карбида кальция. Различие заключается в том, что в содовом производстве отходящие дымовые газы СО 2 являются основным продуктом, необходимым для карбонизации аммонизированного рассола, а известь используется для регенерации аммиака, полученного из растворов хлорида аммония. [12]
Технологическое назначение массообменных процессов в нефтепереработке и нефтехимии весьма разнообразно, но сущность массообмена во всех случаях сводится к разделению смесей посредством переноса вещества из одной фазы в другую путем диффузии. [13]
Технологическое назначение теплообменных устройств чрезвычайно разнообразно, поэтому в промышленной практике отмечается большое обилие типов и конструкций теплообменных устройств и аппаратов. Несмотря на это, представляется возможным выделить основные классы типовых устройств и аппаратов, тем более что даже аппараты самого разнообразного назначения часто имеют одинаковое конструктивное оформление. [14]
Технологическим назначением простенка является передача тепла от горения топлива в вертикалах к угольной шихте в камере коксования. Для этого стены должны иметь минимальную толщину; в современных печах она 100 - 105 мм. [15]