Реакционный автоклав

Cтраница 1

Принципиальная схема производства глинозема по методу Байера. [1]

Реакционный автоклав для выщелачивания боксита представляет вертикально расположенный сварной сосуд диаметром до 2 5 м и высотой 14 - 18 м, снабженный штуцером в верхней крышке для подачи пульпы и трубой для разгрузки содержимого, доходящей до дна аппарата. Автоклав обогревается острым паром, подаваемым в пульпу или с помощью обогреваемых паром змеевиков. [2]

Принципиальная схема производства глинозема по методу Байера. [3]

Основными аппаратами в технологической схеме являются реакционный автоклав и декомпозер. [4]

Как было установлено, взрыв произошел в реакционном автоклаве - вертикальном цилиндрическом аппарате объемом 500 м с верхней крышкой и механической мешалкой; давление в автоклаве возросло до 10 МПа против расчетного 0 4 МПа. [5]

Как было установлено, взрыв произошел в реакционном автоклаве - вертикальном цилиндрическом аппарате объемом 500 м3 с верхней крышкой и механической мешалкой; давление в автоклаве возросло до 10 МПа против расчетного 0 4 МПа. [6]

Полученную суспензию собирают в емкости с мешалкой, откуда ее передавливают азотом в реакционный автоклав. Азот затем вытесняют водородом, нагревают жидкость циркулирующим через рубашку маслом и создают необходимое давление олефина и Нз, переходя на охлаждение автоклава по мере развития реакции. Последняя продолжается 4 - 10 ч, причем ее завершение контролируется по анализу реакционной смеси на содержание диалкилалюминий-гидрида и поглощению газов. После этого сбрасывают газы и передавливают содержимое в сборник, начиная в автоклаве новую операцию. [7]

Схема непрерывного выщелачивания бокситов в автоматизирован -. ной батарее. [8]

Из теплообменника пульпа поступает в греющий автоклав и далее передавливается последовательно через батарею реакционных автоклавов, в которых протекает и завершается процесс выщелачивания. [9]

Страницы: 1