Cтраница 3
План расположения оборудования цеха защитно-декоративных покрытий с подвальным помещением ( II класс, 2-я группа): / - склад поступающих деталей; / / - пескоструйное отделение; III - шлифовальное отделение; IV - отделение обезжиривания в керосине; К-полировочное отделение; VI - отделение покрытий; VII - склад цианистых солей; VIII - отделение приготовления электролитов; / Л - подготовительное отделение; X-цеховая лаборатория; XI - отдел технического контроля и склад готовых деталей; XII-контора цеха; XIII - контора начальника цеха; XIV-материальный склад; XV-слесарная мастерская; XVI - бытовые помещения. Я - ванны холодной промывки; 9 - ванны нейтрализации; 10 - ванны цинкования; 11 - ванны улавливания электролига; 12 - ванна обработки в хромовой кислоте; 13 - ванны горячей промывки; 14 - сушильные шкафы; 15 - ванна меднения ( цианистая); IS - ванна меднения ( кислая); 17 - ванны химического обезжиривания; 18 - ванны никелирования; 19 - ванна хромирования 20 - колокола для цинкования 21 - колокола для никелирования; 22 - стол для колоколов; 23 - ванна для обработки в хромпике; 24 - ванны фос-фатирования; 25 - ванна промасливания; 26 - ванны снятия осадков; 27 - ванна химического травления; 28 - перекидной барабан для химического обезжиривания; 29 - ванны приготовления электролита; 3U - фильтрпрессы; 31 - запасные баки для электролита; 32 - ванны нейтрализации; 33 - шлифовал ьно-полироваьные станки; 34 - стол для накатки кругов; 35 - сушильный шкаф для кругов; 36 - столы для протирки; 37-стол для сушки песка; 38 - ящик для песка; ЗР - пескоструйный аппарат; 40 -пескоструйная камера 41 - сито для песка; 42 - шкафы для посуды и химикатов; 43 - шкафы для химикатов; 44 -аналитические весы; 45 - стол для титрования; 46 - вытяжные шкафы; 47 - лабораторный стол; 48 - раковина; 49-сливной бак для цинкового электролита; 50-напорный бак; 5 / - бак для королака; 52 - сверлильный станок; 53 - верстак слесарный; 54 - мотор-генератор постоянного тока. [31]
Первые три материала измельчают и просеивают: казеин на сите не ниже 28 / 11 ниток на 1 см, фтористый натрий и известь - на сите 60 / 34 ниток на 1 см. В просеянный казеин постепенно вливают предварительно отфильтрованный керосин, перемешивают смесь в течение 15 - 20 мин. Для накатки кругов сухой клей смешивают с порошком абразива в отношении 7: 3; 5: 3; 3: 7; к каждой смеси добавляют небольшими порциями холодную воду и перемешивают до образования однородной пасты. Количество воды не должно превышать в первом случае десяти объемов, во втором - шести, в третьем - четырех объемов. [32]
Полезно предварительно подогревать круги и абразивные порошки до 50 - 60 С. Подогревание предохраняет клей от слишком быстрого его застывания во время накатки кругов, что значительно увеличивает их стойкость. При большом объеме работ для накатки кругов следует применять специальные полуавтоматические станки. [33]