Накипеобразователь
Cтраница 1
Накипеобразователи могут выделяться в виде шлама - ило-образного осадка, находящегося в котловой воде во взвешенном состоянии. [1]
Основными накипеобразователями в котлах промышленной энергетики являются соединения кальция и магния, а также в некоторых случаях соединения железа. Для котлов, работающих с тепловым напряжением поверхности нагрева выше 150 000 вт / м2 при некоторых условиях опасным накипеобразователем становится медь. Последняя может попадать в питательную воду как продукт коррозии латунных трубок с конденсатом от теплообменных аппаратов. [2]
Из накипеобразователей в природной воде в пересыщенном состоянии может быть главным образом карбонат кальция. [3]
Выделение накипеобразователей при нагреве воды происходит во всем объеме и, таким образом, вместо накипи образуется шлам. [4]
 |
Содержание едкого натра в соединениях. [5] |
Фосфаты накипеобразователей, обладая положительными коэфициентами растворимости и будучи труднорастворимыми в воде, выпадают в толще котловой воды в виде мелкодисперсного шлама, вызывая склонность к вспениванию и уносу котловой воды с паром. [6]
Удаление накипеобразователей при этом способе производится путем фильтрования осветленной воды через специальные фильтры, загруженные тем или иным катионитовым материалом, наличие которого обусловливает протекание реакции обмена катионов. Катионит, будучи практически нерастворимым в воде, извлекает из воды катионы солей кальция и магния и отдает взамен воде катионы натрия или водорода. Путем катионироваиия достигается почти полное удаление накипеобразователей и остаточная жесткость умягченной воды доводится до 0 1 и менее. [7]
К типичным накипеобразователям могут быть отнесены сернокислый кальций, силикат кальция и сложные алюможелезосиликаты. [8]
К типичным накипеобразователям могут быть отнесены сернокислый кальций, силикат кальция и сложные алюмоферросиликаты. [9]
Снижение концентрации накипеобразователей достигается и при фильтровании воды через фильтр, загруженный контактной массой, состоящей из зерен природных карбонатов. В процессе фильтрования происходит осаждение карбоната кальция и гидроксида магния на зернах загрузки и снижение их содержания в опресняемой воде. Разрабатываются методы предотвращения образования накипи, основанные на гидрофобизации поверхности стенок испарителей различными покрытиями. [10]
Большая часть накипеобразователей содержит в своем составе два катиона - кальций и магний. Из соединений кальция наибольшее значение имеет карбонат. Именно он образуется прежде всего в котлах низкого давления, работающих без фосфатирования, но с повышенной щелочностью котловой воды. Карбонат кальция обладает четко выраженным свойством выделяться ( выкристаллизовываться) на поверхности металла или частичек шлама. При внутри-котловой реагентной обработке воды в щелочной среде СаСОз выделяется главным образом на частичках осадка. В нещелочной среде при отсутстви в воде остаточной концентрации взвеси СаСОз выпадает преимущественно на поверхностях нагрева или охлаждения. [11]
Ионы и молекулы накипеобразователей, прежде чем отложиться в виде накипи, должны освободиться от гидратной оболочки. В процессе кристаллизации это происходит под влиянием свободной поверхностной энергии кристаллов, либо под влиянием высокой температуры. [12]
Кинетика процессов выделения накипеобразователей при температуре 30 - 50 С отличается от кинетики выделения при кипении. [13]
Только одного перевода накипеобразователей в тонкодисперсное состояние еще далеко не достаточно для достижения полного эффекта при обработке воды магнитным полем. В местах с замедленной циркуляцией или - мешках возможно скопление и прикипание твердых частиц тонкодисперсного шлама с образованием малотеплопроводной вторичной накипи. Шлам не представляет опасности в тех агрегатах, где он выносится водой, например в системах проточного охлаждения. В тех же агрегатах, где возможно его прикипание, проблема удаления шлама имеет большое практическое значение. [14]
Удаление из воды накипеобразователей осуществляется в установках умягчения. [15]
Страницы: 1 2 3 4