Накипь

Cтраница 4

Накипь образуется после 15-часовой работы и постепенно забивает трубу реактора. Поэтому устанавливают два реактора, работающие попеременно. [46]

Накипь очищают механическим способом и промывкой водными растворами химических реагентов. При механическом способе накипь удаляют с помощью очистительных головок - шарошек, щеток, наждачных кругов с электрическим или пневматическим приводом. Вручную накипь очищают щетками и скребками. Механический способ очистки применяют на котлах малой и средней мощности. [47]

Установка для. [48]

Накипь выделяется на нагревателе, а шлам собирается на дне стакана. Эффект может быть определен как по количеству накипи на нагревателе, так и по шламу. [49]

Влияние магнитного поля на твердую фазу накипеобразователей, выделяющуюся из воды Черного моря. Получено упариванием при 100 С в 2 раза ( Х400. [50]

Накипь, образующаяся при питании теплоагрегатов морской водой, характеризуется в основном присутствием трех компонентов: карбоната кальция, гидроокиси магния и сульфата кальция. При температуре до 80 С йакипь состоит главным образом из карбоната кальция, ири температуре от 80 до 100 С - из сульфата кальция я гидроокиси магния, а при температуре выше 100 С - преимущественно из сульфата кальция. Сульфат кальция ири нагревании морской воды может выделяться в виде грех модификаций: дегидрата CaSO H, полугидрата CaSO4 - 0 5H2O и ангидрита CaSO4, характеризующихся отрицательным коэффициентом растворимости. [51]

Накипь и шлам на внутренней поверхности трубы также затрудняют отвод теплоты от нее, вследствие чего появляются раздутия или выпучины. [52]

Накипь характеризуется тремя показателями: пористостью, твердостью и теплопроводностью. [53]

Накипи в большинстве случаев имеют смешанный характер, иногда со значительным преобладанием окислов железа, меди, фосфатов кальция, железо - и алюмосиликатов и других компонентов. [54]

Накипь оказывает примерно в 10 раз меньшее влияние на уменьшение коэффициента теплопередачи, чем сажа ( 1 мм накипи соответствует по термическому сопротивлению 40 мм стальной стенки, а 1 мм сажи - 400 мм стенки), однако даже небольшой слой накипи приводит к сильному повышению температуры стенки поверхности нагрева и может вызвать аварию. Поэтому при переводе котла на сжигание газообразного топлива, когда внешние поверхности нагрева не покрываются золой и сажей, а теплопроизводи-тельность котла может быть увеличена, особое значение приобретает подготовка питательной воды и своевременная чистка от накипи внутренних поверхностей. [55]

Накипь в рубашке блока цилиндров и головке блока цилиндров удаляют промывкой 10 % - ным раствором каустической соды. После удаления накипи рубашку блока цилиндров и головку блока цилиндров промывают несколько раз чистой водой. [56]

Накипь образуется на стенках котлов в результате сложных физико-химических процессов, главными из которых являются: а) термический распад солей ( переход бикарбонатов в нерастворимые карбонаты); б) реакция между отдельными солями ( образование карбонатов и фосфатов кальция из растворимых солей кальция); в) непосредственное выделение солей вследствие увеличения их концентраций в слое воды, примыкающем к горячим стенкам котла. Этот процесс происходит при кипячении воды: в момент образования пузырьков пара на стенке образуется тонкий слой солей. Если парообразование протекает интенсивно, то этот слой не успевает раствориться в воде и постепенно нарастает. [57]

Накипь - это отлоквняя при подогреве и испарении вода. Накипь, , имеющая меньшую, чем метали ( Теплопроводность, препятствует охлаждению водой поверхностей нагрева, ведет к увеличению, температуры стенки, а следовательно, к ее перегреву и повреждению вследствие снижения прочности, приводит к повышению температуры газов, уходящих из котла. [58]

Накипь существенно ухудшает теплообмен стенок системы охлаждения. Удаляют накипь при помощи химических растворов. Хорошие результаты дает промывка системы охлаждения раствором соляной кислоты с ингибитором, смачивателем и пеногасителем. Раствор заливают в систему охлаждения, после чего пускают двигатель и прогревают раствор до 60 С. Через 10 - 15 мин раствор сливают, а систему промывают горячей водрй, предварительно сняв термостат. [59]

Накипь из системы охлаждения удаляют содовым или кислотным раствором. Содовый раствор содержит следующие компоненты: 100 г бельевой соды и 50 г керосина или 75 т каустической соды и 25 г керосина, или 100 г керосинового контакта, 75 г технического тринат-рийфосфата, 10 г едкого кали и 12 г технического нитрата натрия на 10 л воды. Систему охлаждения заправляют одним из указанных растворов и двигатель работает последнюю смену перед техническим обслуживанием. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5