Сульфатная накипь
Cтраница 4
Сульфатная накипь составляет основную помеху в работе испарителей при температуре выше 100 - 120 С. Ее осаждение - прямое следствие понижения растворимости сульфата кальция с увеличением температуры. Чем выше температура испарения или напряженность поверхности нагрева, тем меньше кратность упаривания, при которой начинается отложение сульфатной накипи. Сульфатная накипь наиболее труднорастворима, а ее предотвращение наиболее сложно. Если отложения карбонатной и магнезиальной накипи удается предотвратить более или менее доступными средствами, то для сульфатной накипи существующие в настоящее время методы требуют усложнения установок и удорожания их эксплуатации. [46]
Сульфатная накипь составляет основную помеху в работе испарителей при температуре выше 100 - 120 С. Ее осаждение - прямое следствие понижения растворимости сульфата кальция с увеличением температуры. Чем выше температура испарения или напряженность поверхности нагрева, тем меньше кратность упаривания, при которой начинается отложение сульфатной накипи. Сульфатная накипь наиболее труднорастворима, а ее предотвращение наиболее сложно. Если отложения карбонатной и магнезиальной накипи удается предотвратить более или менее доступными средствами, то для сульфатной накипи существующие в настоящее время методы требуют усложнения установок и удорожания их эксплуатации. [47]
Для предупреждения образования накипи из СаСОз и Mg ( OH) 2 в г. Шевченко успешно применена присадка к испаряемой воде тонкодисперсного зернистого мела в сочетании с использованием выпарных аппаратов, имеющих вынесенную зону кипения. Зерна присадки служат центрами кристаллизации накипи. Другой метод борьбы с карбонатной накипью заключается в обработке питательной воды кислотой, которую вводят в испаряемую воду в количестве, эквивалентном 80 - 90 % ее щелочности, либо полностью нейтрализующем щелочность, с последующей нейтрализацией небольшим количеством едкого натра. Для защиты от образования сульфатной накипи применяют ограниченное упаривание воды на прямоточных испарительных установках, причем в каждой последующей ступени испарителей по мере повышения в рассоле концентраций Са и 8СГ - - температура снижается так, чтобы не было превзойдено произведение растворимости сульфата кальция. [48]
 |
Зависимость растворимости. [49] |
Как известно, находящиеся в сточных водах хлориды кальция и магния при повышении температуры воды более 125 С гидролизуются с выделением свободной соляной кислоты. Так, при 175 С гидролизуется 8 % хлорида кальция и до 30 % хлорида магния. Как показали опыты на полупромышленной установке, карбонатных отложений на теп-лопередающих поверхностях не образуется. При снижении рН до 5 - 6 не предотвращается образование сульфатной накипи, но увеличивается ее растворимость. Концентрирование солей в циркулирующем потоке также способствует растворению сульфатов. С повышением температуры растворимость сульфата кальция снижается. [50]
Две последние модификации при нагревании постепенно теряют кристаллическую воду и превращаются в ангидрит. Известны еще три кристаллические формы, но в контакте с растворами они существовать не могут. Наименее растворимая из этих модификаций - ангидрит, но скорость ее кристаллизации столь мала, что в испарителях она встречается редко. Значительно лучше растворяется гипс, причем растворимость его практически не зависит от температуры. В испарителях сульфатная накипь наиболее часто представлена полугидратом, который появляется при температурах более 85 С. [51]
Сульфатная накипь составляет основную помеху в работе испарителей при температуре выше 100 - 120 С. Ее осаждение - прямое следствие понижения растворимости сульфата кальция с увеличением температуры. Чем выше температура испарения или напряженность поверхности нагрева, тем меньше кратность упаривания, при которой начинается отложение сульфатной накипи. Сульфатная накипь наиболее труднорастворима, а ее предотвращение наиболее сложно. Если отложения карбонатной и магнезиальной накипи удается предотвратить более или менее доступными средствами, то для сульфатной накипи существующие в настоящее время методы требуют усложнения установок и удорожания их эксплуатации. [52]
В ближайшем десятилетии на ряде проектируемых, строящихся и действующих нефтезаводов появятся установки термического обезвреживания сточных вод ЭЛОУ. Вопрос повторного использования конденсата установок упарки не получил еще окончательного решения и остается весьма актуальным. С технологической и экономической точек зрения этот конденсат должен полностью возвращаться на промывку сырой неф-тия для обеспечения минимального остаточного содержания солей в ней. Однако подобное решение исключает возможность использования конденсата упарки для подпитки оборотной системы с целью уменьшения содержания солей ( в первую очередь солей временной жесткости) в оборотной воде. Третьим аспектом проблемы является стремление предельно снизить содержание сульфата кальция и магния в сточной воде ЭЛОУ с целью уменьшения образования сульфатной накипи по поверхностях нагрева УТОСВ. [53]
К качеству подпиточной воды тепловых сетей предъявляют менее жесткие требования. Основное требование предъявляется к карбонатной жесткости или карбонатному индексу. Дополнительно предусматриваются условия для предотвращения сульфатной накипи. Поэтому для подготовки подпиточной воды в теплосеть могут применяться методы осаждения, подкисления и ионообменного умягчения. На выбор метода обработки подпиточной воды теплосети основное влияние оказывает необходимость предотвращения образования сульфатной накипи. [54]
Страницы: 1 2 3 4