Направляющая накладка
Cтраница 1
Каленые направляющие накладки 6 и 7 скрепляются с корпусом пробки винтами. После износа прокладки могут быть нахромированы или заменены новыми. Конструкция пробки для контроля ступенчатого отверстия изображена на фиг. [1]
Направляющие накладки корпуса ползуна смазываются маслом, которое подается самотеком из камеры. Масло в эту камеру попадает путем разбрызгивания от зубчатой передачи. Осмотр зубчатого зацепления и заливка масла в ванну производятся через специальный лоток. Дл ] контроля уровня масла имеется маслоуказатель, для слива Macj a - специальные резьбовые отверстия диаметром 75 мм. Для по; огрева масла в зимнее время в ванну станины может быть вмс нтирован подогреватель. Станина насоса крепится к его раме восе пью болтами. [2]
Штатив с испытуемым битумом в кольцах и направляющими накладками помещают в стеклянный стакан ( баню), заполненную дистиллированной свежевскипяченной водой, температура которой ( 5 1) С, уровень йоды над поверхностью колец не менее 50 мм. [3]
Чтобы обеспечить нормальную работу, зазор между направляющими накладками ползуна и станины должен быть 0 2 - 0 5 мм. Накладки собираются со станиной с точностью прилегания до 0 08 мм, а зазор между подшипниками скольжения и пальцем составляет 0 05 - 0 1 мм. [4]
 |
Эскиз чертежа, нанесенного на плаз.| Эскиз профиля трубы на плазе с указанием допусков при установке направляющих бобышек. [5] |
Если труба без усилий и натяга не укладывается между направляющими накладками, это указывает на неправильные погибы, каковые надо исправить с помощью гибочного пресса или специальных скоб. [6]
 |
Использование отклонителей для ориентации керна. [7] |
В отклонителе ( рис. 128, а) следует заменить существующий отбурник на отбурник 3 диаметром 25 - 34 мм, а на отклоняющую часть прикрепить направляющую накладку 8, обеспечивающую точное центрирование отбурника в плоскости бурения. Размер накладки должен быть таким, чтобы в крайнем нижнем положении породоразрушающий инструмент отбурника вписывался в размер скважины. [8]
Кроме того, упоры 17 ограничивают подъем направляющего колеса. Для этого они имеют нижние захваты /, которые охватывают нижние направляющие накладок 2 на балках 4 нижней рамы. [9]
Используется аппарат ( рис. 4), в комплект которого входят: - стакан ( баня) из термостойкого стекла диаметром не менее 85 мм и высотой не менее 120 мм; кольцо латунное ступенчатое; пластинки металлические, расстояние между которыми 25 0 - 25 4 мм. Верхняя пластинка имеет три отверстия: два для помещения колец и третье - для термометра; штатив, поддерживающий пластинки; направляющая металлическая накладка для концентрического размещения шариков; допускается проводить определение без направляющей накладки, шарики стальные с номинальным диаметром 9 525 мм и массой ( 3 50 0 05) г каждый. [10]
 |
Рекомендуемая схема измерения толщины стенок формы. [11] |
В промышленных условиях соблюдение соосности при длинах форм до 6 м не легкое дело. Поэтому необходимо применять такую обработку резанием, которая с самого. Установлено, что, кроме механической наружной обработки на специальных распорных пробках, базирующихся на внутреннем отверстии, на неравномерность толщины стенки формы оказывают влияние и такие факторы, как неоднородность структуры по сечению формы, различная степень износа режущего инструмента, зазоры в системе СПИД ( станок приспособление - инструмент - деталь) износ направляющих накладок, а также отсутствие контроля шлифования при достижении сходимости отверстия. [12]
 |
Цельная сварная станина чеканочного пресса номинальным усилием 800 тс. [13] |
Подшипники коленчатого вала делают разъемными и крышки фиксируют клиньями. В нижней части, вблизи от проема для обрабатываемого прутка, в станине предусматривается окно для удаления готовых поковок. Главный и зажимной ползуны ГКМ так же, как в горячештам-повочных прессах, имеют хобото-образный прилив и дополнительные направляющие, вынесенные за ось коленчатого вала. Поэтому в станине имеются передние и задние направляющие плоскости для каждого ползуна. Главный ползун опирается своими плоскостями на бронзовые направляющие накладки и, кроме того, направляется боковыми вертикальными плоскостями станины, армированными чугунными плитами. Кроме того, имеются верхние направляющие планки. [14]
Приклеивание накладок на плоские направляющие. При эксплуатации деревообрабатывающих, металлорежущих станков особенно сильно изнашиваются направляющие поверхности станин и других деталей, перемещающихся прямолинейно относительно друг друга. Износ направляющих поверхностей резко снижает точность обработки деталей изделий. Как показала практика, трудоемкость ремонта направляющих составляет 30 - 40 % общей трудоемкости ремонта станка. При ремонте плоских поверхностей направляющих удаляют следы изнашивания, проверяют на прямолинейность и на правильность взаимного расположения поверхностей или устанавливают на направляющие накладки с помощью крепежных деталей с последующей пригонкой и проверкой. [15]
Страницы: 1 2