Наклеп - металл
Cтраница 2
О степени наклепа металла судят по тому, насколько увеличивается его твердость в сравнении с той исходной твердостью, которую он имел до обработки резанием. [16]
 |
Составление переходов при волочении корытообразного ( а и вилкообразного ( б профилей из фасонного подката. [17] |
Для устранения наклепа металла прутки фасонных профилей промежуточных размеров после каждого прохода подвергают термической обработке в соляных печах. В процессе этой обработки обезуглероживания металла не происходит. [18]
Она сопровождается наклепом металла и образованием текстуры. [19]
При сварке наблюдается интенсивный наклеп металла. [20]
Холодная прокатка сопровождается наклепом металла. Для устранения наклепа и получения структуры, обеспечивающей необходимые механические и технологические свойства листовой стали, холоднокатаные рулоны подвергают термической обработке - отжигу. Температура отжига зависит от обжатия при холодной прокатке и химического состава стали. В среднем для низкоуглеродистых сталей при 70 - 80 % суммарного обжатия температура отжига составляет 650 - 720 С. Отжиг холоднокатаных рулонов производят в специальных колпаковых ( шахтных) печах светлого отжига. [21]
Пластическая деформация сопровождается наклепом металла, следовательно, повышением твердости поверхностного слоя и возникновением в нем сжимающих остаточных напряжений. Кроме уменьшения шероховатости поверхности обкатыванием, во многих случаях улучшаются эксплуатационные свойства деталей машин. [22]
Холодная прокатка сопровождается наклепом металла. Для устранения наклепа и получения структуры, обеспечивающей необходимые механические и технологические свойства листовой стали, холоднокатаные рулоны подвергают термической обработке - отжигу. Температура отжига зависит от обжатия при холодной прокатке и химического состава стали. В среднем для низкоуглеродистых сталей при 70 - 80 % суммарного обжатия температура отжига составляет 650 - 720 С. Отжиг холоднокатаных рулонов производят в специальных колпаковых ( шахтных) печах светлого отжига. [23]
Холодная деформация характеризуется интенсивным наклепом металла, строчечной микроструктурой, полным отсутствием возврата и рекристаллизации. [24]
 |
Схема сварки взрывом под углом. [25] |
Волнообразный характер границы, наклеп металла и механическое перемешивание способствуют повышению прочности соединения. [26]
При стыковой сварке из-за наклепа металла стыка и насыщения его газами обеспечивается высокая прочность стыка при несколько пониженной пластичности. Для устранения наклепа и облегчения срезания усиления, в особенности у закаливающихся сталей, сварочный ток может выключаться не сразу после начала осадки, а через некоторое время, определяемое условиями охлаждения и закалки и требуемой структурой металла стыка. Для выключения тока может использоваться соответствующая электрическая схема с регулятором времени ( фиг. [27]
Поршневые пальцы не должны иметь наклепов металла и повреждения цементированной поверхности. Мелкие круговые риски и царапины на поверхности поршневых пальцев зачищают и запо-лировывают. [28]
Создание поверхностных сжимающих напряжений путем наклепа металла или закалки стекол и пластиков используется как метод увеличения их сопротивления образованию трещин и повышения прочности. Сопротивление резин озонному растрескиванию может быть повышено аналогичным образом-путем создания сжимающих напряжений при набухании поверхностного слоя резины или чисто механическим путем. Во всех случаях при наличии деформации растяжения трещины развиваются перпендикулярно направлению действующей силы. На рис. 149 показан внешний вид образцов резин, подвергнутых деформации кручения в присутствии озона, подтверждающий это положение. [29]
Процессы термомеханической обработки состоят из интенсивного наклепа металла ( в области надежной устойчивости аустенита) и быстрого охлаждения, при котором мартенситное превращение происходит при повышенной плотности дислокаций, результатом чего является мелкодисперсная структура сплавов. [30]
Страницы: 1 2 3 4