Cтраница 2
Привлекательной стороной фазового наклепа аустенитных сплавов является возможность упрочнения путем термообработки при невысоких температурах ( 500 - 750 С) без применения пластической деформации. Преимуществом фазового наклепа является также неограниченная возможность упрочнения аустенитных изделий любой формы и любых размеров. Обработка холодом, применяемая при этом методе упрочнения в качестве промежуточной операции для осуществления мартенситного у - а превращения, не представляет затруднений для современной техники. Кроме того, имеется, по-видимому, возможность замены обработки холодом более простой операцией предварительного старения сплавов Fe-Ni - Ti перед фазовым наклепом. Решение этого вопроса является ближайшей задачей экспериментальных исследований. [16]
Более эффективным является фазовый наклеп стареющих аусте-нитных сплавов, при котором для дополнительного повышения прочности используется дисперсионное твердение. При этом относительное удлинение остается вдвое более высоким по сравнению с конструкционными сталями, имеющими тот же предел текучести. [17]
Причины различного влияния фазового наклепа на стабилизацию аустенита в сплавах с атермической и изотермической кинетикой мартенситного превращения не выяснены [37, 39], Считается, что за стабилизацию ответственны дефекты кристаллической решетки фазонаклепанного аустенита [35] Эти дефекты, по-видимому, различны в сплавах с изотермической и атермической кинетикой превращения. [18]
Проведение второго этапа фазового наклепа ( обратного мартенситного превращения а - у) необходимо совместить с полным или частичным растворением ранее выделившейся у - фазы, не допуская развития рекристаллизации фазонаклепанного аустенита. [19]
Более подробно процессы фазового наклепа стареющих сплавов Fe-Ni-Ti и Fe-Ni-C рассматриваются далее в соответствукяцих разделах. [20]
Сплавы, упрочняемые фазовым наклепом 1101 - 115 ], содержат мартенсит различной морфологии - двойникованный или пакетный. Представленный выше материал относится к а - у превращению в аустенитных метастабильных сплавах с частично двойникованным мартенситом, содержащим достаточно большие монокристальные области. Зарождение аустенита при нагреве может происходить как в монокристальной а-матрице, так и по границам двойников превращения или различно ориентированных пластин пакетного мартенсита [92 ] Как показывает расчет ( см. главу 2), в последнем случае существенно ограничивается число возможных ориентации у-фазы. [21]
Высокое упрочнение при фазовом наклепе может быть получено при надлежащем выборе состава аустенитных сплавов и условий осуществления мартенситных у - а и а у превращений, Состав должен быть так сбалансирован, чтобы в результате у а превращения при обработке холодом получалось возможно большая допя ( в %) мартенсита и меньше остаточного аустенита, так как последний не участвует в фазовых у а у превращениях. [22]
В наших работах термин фазовый наклеп относится не только к эффекту упрочнения, но и к самому методу упрочнения аустенитных сплавов путем мартенситных у - а - у превращений. [23]
Влияние легирующих элементов на твердость ( а и ударную вязкость ( б феррита. [24] |
При этом имеет место фазовый наклеп, увеличивается плотность дислокаций, измельчается блочная структура. [25]
Таким образом, роль фазового наклепа при комплексном упрочнении сплавов Fe-Ni-Ti фазовым наклепом и старением заключается не только в повышении прочности аустенита, но и в создании субструктуры, обеспечивающей наиболее благоприятное распределение упрочняющей фазы при последующем старении и сохранение высокой пластичности. [26]
Таким образом, сочетание фазового наклепа и гидроэкструзии позволяет достичь значительно более высоких механических свойств в немагнитном аустенитном состоянии, чем использование порознь деформации, старения или фазового наклепа. [27]
Однако для выбора режима фазового наклепа различных аустенитных сталей необходимо знать структурную стабильность этих морфологических разновидностей у-фазы как по отношению к прямому мартенситному превращению при охлаждении, так и по отношению к рекристаллизации при нагреве. [28]
Температурная граница нагрева сплавов Fe-Ni-Ti.| Схема комплексного упрочнения сплавов Fe-Ni-Ti фазовым наклепом ( 1 и старением ( 2. [29] |
Появление мартенсита после упрочнения фазовым наклепом маловероятно в сплавах с небольшим содержанием Ti ( 1 - 2 %), но вполне реально при повышении его содержания до 2 - 3 % вследствие увеличения количества выделяющейся избыточной фазы в процессе нагрева. В сплавах с небольшим содержанием Ti избежать нежелательного появления мартенсита после упрочнения можно увеличением скорости нагрева при обратном а - у превращении, не повышая при этом температуру нагрева существенно выше Ак При увеличении содержания Ti в сплавах этого недостаточно. Необходимо значительное повышение температуры нагрева, чтобы растворить в фазонаклепанном аустени-те избыток выделившейся гр-фазы и тем самым предотвратить подъем мартенситной точки Мн в область положительных температур. [30]