Наклон - печь
Cтраница 1
Наклон печи только вокруг оси, проходящей вблизи центра тяжести ( по рис. 14 - 6 в), осуществляется лишь в тех случаях, когда угол наклона печи во время разливки невелик, и носок печи описывает небольшую дугу. Примером такой печи является копилышк. По своему назначению тигель копильника всег-да наполнен металлом, и при разливке в ковш сливается из тигля сравнительно небольшая часть металла, в связи с чем угол наклона лечи невелик и дуга, описанная носком печи, - мала. [1]
Наклон печи осуществляют путем поворота вокруг оси, расположенной под сливным носком. Набивка тигля производится с помощью шаблона, расплавляемого при первой плавке и способствующего спеканию футеровки. Шаблоны выполняют сварными из листового проката. [2]
Наклон печи для слива металла и скачивания шлака осуществляется механизмом, состоящим из электродвигателя постоянного тока мощностью 6 5 кет, двухступенчатого червячного редуктора, двух барабанов для намотки тросов и системы блоков. Двигатель и редуктор размещены вне вакуумного пространства, а барабаны и блоки - внутри кожуха. Передача от редуктора к барабанам осуществляется валом, проходящим через резиновое вакуумное уплотнение. Применение для наклона двигателя постоянного тока позволяет осуществить регулирование скорости наклона в широких пределах. [3]
Наклон печи осуществляется механизмом реечного типа от двигателя с мощностью 50 кет. Двигатель передает усилие на рейку через червячный редуктор и зубчатые передачи. Остальные элементы конструкции существенно не отличаются от стационарных печей. [4]
Наклон печей в пределах 2 - 5 в сторону разгрузки материала позволяет обеспечить работу печи по противоточной схеме: навстречу загруженной шихте движутся снизу горячие газы. В вельц-печь шихта ( смесь промиродуктов с коксиком и углем) подается через водоохлаждаемую ( или жаростойкую) воронку; бокситовую шихту подают специальными форсунками, нефелиновую шихту - ковшевым дозатором через пульповую трубу. Гидрат оксида алюминия ( порошок) загружают в печи кальцинации шнековыми питателями. [5]
Наклон печи в большинстве конструкций производится при помощи двух зубчатых секторов, которыми печь опирается на станины, установленные на фундаменте. На стороне одного из секторов прикреплены к кожуху стойки электрододержателей, наклоняющиеся вместе с печью. К стойкам на стальных тросах подвешены каретки, несущие электрододержа-тели с электродами и медные токоведущие шины с подвешенными, на них кабелями. Внутри стоек помещены противовесы. [6]
Наклон печи для выпуска металла осуществляется поворотным механизмом с гидравлическим или электрическим приводом. Возможность нагревать металл до высоких температур позволяет получать в этих печах сплавы, содержащие в составе тугоплавкие компоненты, плавить серебро, платину и золото. [7]
Наклон печи способствует возникновению конвекционного движения в газовой фазе, что сокращает продолжительность взаимодействия. [8]
Наклон печи для выпуска металла осуществляется поворотным механизмом с гидравлическим или электрическим приводом. Возможность нагревать металл до высоких температур позволяет получать в этих печах сплавы, содержащие в составе тугоплавкие компоненты, плавить серебро, платину и золото. [9]
 |
Футеровка 80-от электропечи. [10] |
Наклон печи ДСП-80 производится двумя зубчатыми рейками, прикрепленными к секторам люльки, приводимыми в движение двумя электромоторами через редукторы и направляющие коробки. [11]
Механизмы наклона печи и подъема крышки снабжаются гидро - или электроприводом. [12]
Механизмы наклона печи и съема крышки снабжаются электрическим или гидравлическим приводом. Вакуумные индукционные печи, выпускающие высококачественную продукцию, выполняются только механизированными: загрузка, введение добавок, разливка металла производятся только с помощью автоматически действующих механизмов. [13]
Время наклона печи и возвращение ее в исходное положение 5 - 10 мин. [14]
Механизм наклона печи может быть различной конструкции. Наклон печи осуществляют при помощи винтов, кареток тельфера и др. Кожух с печью поворачивается на 90 - 95 вокруг горизонтальной оси, расположенной на уровне сливного носка печи. [15]
Страницы: 1 2 3 4