Другая башня

Cтраница 3

Схема работы установки УОВ-10 для получения осушенного сжатого воздуха. [31]

В качестве адсорбента ( поглотителя влаги) для осушки воздуха в башнях используют селикагель или алюмогель. После 8 ч работы адсорбирующие свойства селикагеля ( алюмогеля) снижаются и башню ставят на регенерацию. В работу включают другую башню с восстановленным селикагелем. Регенерация селикагеля осуществляется воздухом, нагретым в воздухоподогревателе до 503 К. [32]

Среди других способов получения тиосульфата прежде всего следует обратить внимание на сероводородный способ, так как он, в отличие от описанных выше, не требует в качестве сырья ценных материалов - сернистого натрия и серы, а использует сероводород любой концентрации, который является отбросом многих производств. Путем насыщения в абсорбционной башне сернистым газом раствора соды подготовляется исходный сульфит-бисульфит-ный раствор, содержащий около 220 г / л Na2SO3 и 180 г / л NaHSOs. Этот раствор направляют в другую башню, где происходит абсорбция сероводорода. Вытекающий из башни раствор тиосульфата фильтруют и направляют, как обычно, на выпарку и кристаллизацию. [33]

Характерным примером последовательного соединения технологических операторов химического превращения является каскад реакторов смешения ( см. рис. 6.30), обеспечивающий повышение скорости процесса за счет увеличения движущей силы процесса при последовательном секционировании реакционной зоны. Степень абсорбции оксидов азота в каждом абсорбере невелика, но после прохождения шести последовательно установленных абсорберов из газовой смеси отделяется более 90 % оксидов азота. Оставшиеся оксиды поглощаются щелочью в других башнях, которые подключены также последовательно. [34]

Он состоит в том, что на торф, поддерживаемый при тем пературе не выше 500 С, направляют сперва смесь воздуха водяного пара, а потом, после того, как реакция газообразовани началась, вводят воздух и тонко распыленную воду. Газ, по вь ходе из печи, освобождается от смолы и твердой пыли, проходи через башню, поливаемую горячим раствором соды, котора поглощает уксусную кислоту. Затем, для извлечения аммиака, re проводится через другие башни, в которых в направлении, о ратном течению газа, падает серная кислота. Проверенный и крупном опыте, этот способ дал следующие результаты. [35]

Башни промывного отделения имеют замкнутый цикл орошения. Кислота из сборника подается насосом в верхнюю часть башни и равномерно разбрызгивается по ее сечению, газ противотоком поступает снизу, стекающая кислота охлаждается в холодильниках и частично вновь поступает в сборник, а частично отправляется на склад или в другие башни. В сборники вводят также потоки кислоты или воды из других башен. Одним из этих потоков регулируется концентрация кислоты в цикле промывной башни /, другими - уровни в циркуляционных сборниках башен. Основными возмущениями в промывном отделении являются состав обжигового газа ( влагосодержание, концентрация S03), расход газа и его температура на входе. [36]

Промывное отделение сернокислотного производства состоит из нескольких башен, объединенных последовательно поступающим в них газовым потоком и связанных между собой системой перетоков серной кислоты различной концентрации; каждая башня имеет свой циркуляционный контур орошения серной кислотой. Концентрация кислоты в каждой башне должна быть стабилизирована путем ее разбавления или закрепления потоком, поступающим из другой башни. Заданные уровни в циркуляционных сборниках башен поддерживаются за счет сброса ( или добавления) излишка кислоты в другие башни или на склад. [37]

Абсорбционные башни, из которых состоит САО, имеют замкнутый цикл орошения: кислота из сборника подается насосом в верхнюю часть башни, где разбрызгивается по насадке; кислота, стекающая в нижнюю часть башни, улавливает содержащиеся в газе пары воды или 5Оз, охлаждается в холодильниках и частично возвращается в сборник, а частично направляется на склад или в другие башни. В сборник поступает еще несколько потоков ( кислота из других башен или вода), С помощью одного из этих потоков регулируется концентрация кислоты после циркуляционных насосов. Основными возмущениями по регулируемому параметру являются изменения количества улавливаемых в башне газов или воды, а также изменения неуправляемых потоков кислот, поступающих из других башен. [38]

При непрерывном камерном процессе, как и при периодическом, окислы азота, вводимые в систему в виде азотной кислоты, использовались однократно, после чего выбрасывались в атмосферу. Следующим крупным этапом совершенствования нитрозного процесса было введение регенерации окислов азота. После камер устанавливают башню, орошаемую серной кислотой, поглощающей окислы азота с образованием так называемой нитрозы. Горячий печной газ перед поступлением в камеры проходит через другую башню, орошаемую нитрозой; он выделяет из нитрозы окислы азота и уносит их в камеры. При таком процессе окислы азота используются многократно и в камеры надо вводить лишь небольшое количество азотной кислоты для возмещения потерь. [39]

Все башни-стальные, футерованные андезитом, бештаунитом или керамикой. На рис. 110 изображена стальная футерованная башня, заполненная насадкой 8 в виде колец. Толщина футеровки в подколосниковой части составляет от 300 до 450 мм, над колосниковой частью-от 120 до 250 мм. В денитрационной башне толщина футеровки больше, чем в других башнях системы, так как в эту башню поступает газ с наиболее высокой температурой. Крышки башен делаются из армированного сталью кислотоупорного бетона. [40]

Все башни-стальные, футерованные андезитом, бгштаунитом или керамикой. На рис. 110 изображена стальная футерованная башня, заполненная насадкой 8 в виде колец. Толщина срутеровки в подколосниковой части составляет от 300 до 450 мм, над колосниковой частью-от 120 до 250 мм. В денитрационной башне толщина футеровки больше, чем в других башнях системы, так как в эту башню поступает газ с наиболее высокой температурой. Крышки башен делаются из армированного сталью кислотоупорного бетона. [41]

Примерное качество сырья и рафинатов при адсорбционной очистке. [42]

Фильтрование производят в цилиндрических башнях, доверху засыпанных слоем крупки или зерен адсорбента. Внизу башни во избежание потерь глины натянута фильтровальная ткань. Продукт нагревают до 150 С и подают в одну из башен. По мере загрязнения глины цвет масла ухудшается, тогда очисту переключают на другую башню. Для извлечения масла из глины в предыдущую башню подают растворитель - лигроин. После промывки лигроин выдувают из глины водяным паром в течение 4 - 5 ч, после чего башня снова готова к работе. [43]

Все башни - стальные, футерованные андезитом, бештауни-том или керамикой. На рис. 12 - 1 изображена стальная футерованная башня, заполненная насадкой в виде колец. В денитрационной и продукционной башнях футеровка имеет большую толщину, чем в других башнях системы, так как в них поступает газ с наиболее высокой температурой. Крышки башен выполняются из армированного кислотоупорного бетона. [44]

Все башни-стальные, футерованные андезитом, бештаунитом или керамикой. На рис. 12 - 1 изображена стальная футерованная башня, заполненная насадкой в виде колец. В денитрационной и продукционной башнях футеровка имеет большую толщину, чем в других башнях системы, так как в них поступает газ с наиболее высокой температурой. Крышки башен выполняются из армированного кислотоупорного бетона. [45]

Страницы: 1 2 3 4