Сварочный наконечник

Cтраница 2

Тепловыделение у сварочного наконечника обусловлено непрекращающимся в течение всего цикла сварки внешним трением сварочного наконечника о деталь, которая контактирует непосредственно с ним, и пластическим деформированием наружной поверхности свариваемой детали. [16]

Зона доступа к сварочному наконечнику, а точнее, возможный диапазон форм изделий, которые можно сварить УЗС, в различных вариантах построения механических колебательных систем складывается из сочетаний нескольких элементов. Зона доступа к сварочному наконечнику в этом случае определяется длиной волновода продольных колебаний и высотой сварочного выступа в сочетании с конусностью волновода и точкой его закрепления. Сварочный выступ ( выступает от образующей концентратора на 2 - 5 мм) является нерезонансным элементом произвольной формы. Свариваемые детали располагаются на массивной опоре. Технологические возможности такой механической колебательной системы ограничиваются относительно простыми формами изделий. [17]

Рассмотрен вариант стержневой опоры, сварочный наконечник которой является приемником упругих механических колебаний, проходящих через зону сварки. Допуская, что в стержне обеспечивается режим стоячей волны, покажем в самом общем виде распределение колебательного смещения по длине этого стержня. [18]

Однако при этом амплитуда смещения сварочного наконечника в режиме сварки равна половине амплитуды, полученной в режиме холостого хода. [19]

Трансформатор упругих колебаний вместе со сварочным наконечником представляет собой волновод. [20]

Детали перед сваркой помещаются между сварочным наконечником и опорой и сжимаются с усилием Fa. При этом вступают в соприкосновение микронеровности их поверхностей. На рис. 13, а показана профилограмма прокатанной поверхности медной детали, протравленной азотной кислотой. [21]

Формы колебаний однород-ного стержня при изменении контакт-ного давления Fca ( а и амплитуды колебаний в узле ( б, между узлом и пучностью ( в и в пучности ( г. [22]

Экспериментальные исследования стержня при шарнирной заделке сварочного наконечника ( по расчету) показали, что при изменении контактного давления амплитуда колебаний сварочного наконечника изменяется незначительно. [23]

Как показано ниже, амплитуда смещения сварочного наконечника, а точнее соотношение между Нсв и контактным давлением, в значительной степени предопределяет процесс образования сварного соединения. [24]

Зависимость амплитуды колебаний свароч. [25]

Как видно из рисунка, амплитуда смещения сварочного наконечника в процессе сварки независимо от контактного давления практически остается на одном уровне. [26]

Поэтому возникает понятие об оптимальной амплитуде колебаний сварочного наконечника и с точки зрения стабилизации переноса энергии в зону сварки. [27]

Некоторые приемы, позволяющие стабилизировать скорость колебаний сварочного наконечника, изложены в гл. [28]

Из изложенного следует, что амплитуда колебаний сварочного наконечника, контактное давление и мощность системы необходимо рассматривать в тесной связи друг с другом. [29]

При УЗС некоторых металлов наблюдается интенсивное сцепление сварочного наконечника со свариваемым металлом. С точки зрения передачи энергии в зону сварки исследователи [ 44 551 считают, что это рационально. С технологической же точки зрения это совершенно неприемлемо, так как приварка сварочного наконечника к детали исключает нормальную эксплуатацию сварочной машины. Как выявлено, налипание свариваемого металла на сварочный наконечник и износ наконечника имеет сложную природу. По существу - это задача обратная УЗС. Поэтому для сварочного наконечника нужен материал, который обладал бы максимальной когезией поверхностного слоя относительно свариваемого материала. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5