Накопление - взрывоопасная примесь
Cтраница 3
Взрывы отделителей, происходившие неоднократно, обычно бывают связаны или с нерегулярностью слива из них жидкости, или с поддержанием в них повышенного уровня жидкости, что приводит к забрасыванию капель жидкости на сепарирующую насадку, выкипанию на ней жидкости и накоплению взрывоопасных примесей. [31]
 |
Отделитель жидкости. [32] |
Взрывы отделителей, происходившие неоднократно, обычно бывают связаны либо с нерегулярностью слива из них жидкости, либо с поддержанием в них повышенного уровня жидкости, что приводит к попаданию капель жидкости на сепарирующую насадку, выкипанию на ней жидкости и накоплению взрывоопасных примесей. [33]
Как уже отмечалось, взрывоопасные примеси, поступая в воздухо-разделительные установки с перерабатываемым воздухом, накапливаются в конденсаторах-испарителях. Накопление взрывоопасных примесей может происходить: а) в жидком кислороде в растворенном виде от концентраций, при которых устанавливается материальный баланс между количеством примеси, вводимой и выводимой из аппарата ( гомогенное накопление); б) на теплоотдающих поверхностях при кипении кислорода в виде отложений; в) на поверхностях аппаратов вследствие адсорбции. В последнем случае взрывоопасные условия не могут возникнуть. Поэтому эта форма накопления далее не рассматривается. [34]
Рассматриваются научные основы создания систем и средств обеспече ния взрывобезопасной работы воздухоразделительных установок. Освещены процессы накопления взрывоопасных примесей в аппаратах, причины взрывов установок, очистка газообразных и жидких криогенных продуктов. Приведены современные методы контроля примесей в криогенных продуктах. [35]
Дополнительные конденсаторы в установках высокого давления дают возможность производить отбор газообразного кислорода из основного конденсатора с последующей конденсацией его в дополнительном конденсаторе-переохладителе, и получать таким образом жидкий кислород, свободный от загрязняющих примесей-ацетилена, масла и пр. Однако при этом не исключается возможность накопления взрывоопасных примесей в жидком кие-роде основного конденсатора. При неблагоприятном стечении обстоятельств, например нарушении правил эксплуатации, это может явиться причиной взрыва в основном конденсаторе. Поэтому в установках с дополнительным конденсатором основной конденсатор целесообразно делать проточным и периодически сливать из него жидкий кислород для удаления взрывоопасных загрязнений. [36]
Дополнительные конденсаторы в установках высокого давления дают возможность производить отбор газообразного кислорода из основного конденсатора с последующей конденсацией его в дополнительном конденсаторе-переохладителе, и получать таким образом жидкий кислород, свободный от загрязняющих примесей-ацетилена, масла и пр. Однако при этом не исключается возможность накопления взрывоопасных примесей в жидком кие-роде основного конденсатора. При неблагоприятном стечении обстоятельств, например нарушении правил эксплуатации, это может явиться причиной взрыва в основном конденсаторе. Поэтому в установках с дополнительным конденсатором основной конденсатор целесообразно делать проточным и периодически сливать из него жидкий кислород для удаления взрывоопасных загрязнений. [37]
Дополнительные конденсаторы в установках высокого давления дают возможность производить отбор газообразного кислорода из основного конденсатора с последующей конденсацией его в дополнительном конденсаторе-переохладителе, и получать таким образом жидкий кислород, свободный от загрязняющих примесей-ацетилена, масла и пр. Однако при этом не исключается возможность накопления взрывоопасных примесей в жидком кие-роде основного конденсатора. При неблагоприятном стечении обстоятельств, например нарушении правил эксплуатации, это может явиться причиной взрыва в основном конденсаторе. Поэтому в установках с дополнительным конденсатором основной конденсатор целесообразно делать проточным и периодически сливать из него жидкий кислород для удаления взрывоопасных загрязнении. [38]
При эксплуатации установок разделения воздуха особое внимание следует уделять технике безопасности, предотвращению взрывов на этих установках. Основной причиной взрывов азотно-кислородных станций может быть накопление взрывоопасных примесей, присутствующих в малых количествах в перерабатываемом воздухе. Наиболее опасные из примесей - ацетилен, кислородсодержащие органические соединения, углеводороды, сероуглерод, а также масло, попадающее в воздухоразделительный блок вместе с воздухом. [39]
Известно, что при вспышках нагара в трубопроводах воздушных компрессоров образуется большое количество различных углеводородов, которые потоком воздуха вносятся в блок разделения, и поэтому продолжать эксплуатацию установки после вспышки в компрессоре нельзя. Причиной взрыва адсорбера явилось, очевидно, накопление твердых взрывоопасных примесей на входной решетке адсорбера. [40]
Наиболее часто взрывы происходят в конденсаторах-испарителях. В этих аппаратах испаряется жидкий кислород вследствие конденсации азота и имеются благоприятные условия для накопления взрывоопасных примесей, содержащихся в жидкости, поступающей в аппарат. [41]
Абсолютные значения концентраций углеводородов в атмосферном воздухе ( см. 2.1) достаточно малы. Их сопоставление с пределами взрываемости ( см. 2.2.5) показывает, что опасные условия могут возникать только при накоплении взрывоопасных примесей в аппаратах, тем более, что технологические схемы установок предусматривают специальные средства для очистки воздуха, кубовой жидкости и жидкого кислорода от взрывоопасных примесей. [42]
Как и в схеме одного давления, в схеме двух давлений вместо холодильного цикла с предварительным аммиачным охлаждением может быть применен холодильный цикл высокого давления с детандером. На рис. 6 и последующих рисунках этой главы не показаны фильтры-адсорберы, устанавливаемые на потоке кубовой жидкости, а также выносной конденсатор, при-меняемый в установках средней и крупной производительности для испарения всего или части продукционного кислорода с целью предотвращения накопления взрывоопасных примесей в основном конденсаторе. [44]
Жидкий кислород поступает в днище конденсатора, равномерно распределяется по трубкам, кипит в них и затем в газообразном виде выходит через верхний патрубок. При кипении кислорода внутри трубок образуется поток парожидкостнои смеси, которая, благодаря постоянному подводу тепла, движется вверх. Часть жидкости, увлекаемая движущимся вверх паром, не успевает испариться и выносится на верхнюю трубную решетку. Отсюда неиспарившаяся жидкость стекает в центральную трубу конденсатора и вместе с новыми порциями поступающего жидкого кислорода участвует в процессе кипения. Для исключения возможности накопления взрывоопасных примесей в конденсаторе из нижней части центральной трубы постоянно отводится часть жидкого кислорода через специальный патрубок в другой конденсатор. [45]
Страницы: 1 2 3 4