Cтраница 1
Газогенератор с вращающейся решеткой типа Керпели.| Вращающаяся колосниковая решетка ханическая прочность, ПрИВОДЯ - типа Коллера. щая к частым поломкам решетки. [1] |
Накопление шлака с одной стороны лемеха и малое количество шлака - с другой может вызвать смещение зон в шахте; во избежание этого на корпусе газогенератора закрепляются снаружи еще несколько коротких ножей, которые способствуют более равномерному распределению шлака по сечению, но не выгребают его из чаши. [2]
Газогенератор Керпели. [3] |
Накопление шлака с одной стороны лемеха и малое количество шлака - с другой может вызвать смещение зон в шахте, во избежание этого на корпусе газогенератора закрепляется снаружи еще несколько коротких ножей, которые способствуют более равномерному распределению шлака по сечению, не выгребая его из чаши. [4]
По мере накопления догоревшего шлака на дожигательнои решетке он сбрасывается в шлаковую яму или вагонетку следующей порцией шлака, сдвигаемого с основной решетки. [5]
Выгорание топлива и накопление шлаков обусловливают уменьшение первоначальной избыточной реактивности. Когда pt достигнет нуля, реактор останавливают и топливо перегружают. [6]
Выгорание топлива и накопление шлаков обусловливают уменьшение первоначальной избыточной реактивности. Когда рф достигнет нуля, реактор останавливают и топливо перегружают. [7]
Печь может работать с накоплением шлака по принципу блок-процесса наподобие печей для получения нормального корунда. Периодически снижается вакуум, и печь разгружается. [8]
Горизонтальный разрез котлоагрегата блока I. [9] |
Как уже указывалось выше, котлоагрегаты оборудованы системой гидравлического удаления золы и шлаков с накоплением шлаков в специальных комодах, установленных под топками. [10]
В этих топках шлак удаляется в жидком состоянии, что обеспечивает хорошее улавливание золы и уменьшение износа конвективных поверхностей нагрева, снижение коэффициента избытка воздуха и потерь от механической неполноты горения, большую компактность емкостей для накопления шлака. [11]
Осаждение золы и налипание ее на стены и трубы вызывает рост их наружной температуры; при этом шлак уже не гранулируется и становится вязким, весьма трудно поддается обдувке и обивке, что характерно, например, для углей Кизеловского бассейна, сланцев, торфа и др. В этом случае паровая обдувка экранов должна быть достаточно частой, чтобы не допускать накопления шлаков. [12]
Таким образом, двуокись кремния в конечном счете накапливается в печи, образуя в смеси с неактивной окисью магния и оставшейся окисью алюминия тугоплавкие и нерастворимые в хлористом магнии остатки, называемые шлаками. Накопление шлаков сокращает время нормальной работы печи. Поэтому примесь двуокиси кремния очень вредна. [13]
В топках с ручным обслуживанием иногда применяют качающиеся колосники. По мере накопления шлака колосники с помощью специального ручного привода могут периодически покачиваться и поворачиваться на некоторый угол. При этом взрыхляется шлаковая подушка, слой топлива и разрушается спекшаяся корка, препятствующая горению; кроме того, зола и шлак сбрасываются в бункер без нарушения процесса горения верхнего слоя топлива. [14]
Рассмотрены физико-химические особенности и технология выплавки ванадиевых шлаков в конвертерах с кислородным и воздушным дутьем. Описаны плавки с накоплением шлака в конвертере, а также с использованием углеродсодержащих материалов и ванадий-содержащего агломерат. Изложена промышленная технология выплавки низко - и высоколегированных сталей в электродуговых и кислых мартеновских печах с использованием ванадиевого шлака и металлоотсева для легирования стали. [15]