Накопление - деформация
Cтраница 4
 |
Кривые малоцикловой усталости сплава ВТ9 ( а и стали 15Х2ЫМФА ( 6.| Взаимосвязь предельных характеристик деформирования и разрушения материалов при малоцикловом пагруже-пии. [46] |
Так же, как и для титановых сплавов, предельное накопление деформации при статическом и квазистатическом разрушениях остается примерно одинаковым, резко уменьшаясь при переходе к усталостному разрушению. [47]
Последнее направление позволяет получить наиболее полную информацию о закономерностях накопления деформации и повреждений во времени, что способствует раскрытию возможностей материала в реальных условиях эксплуатации. [48]
Согласно теоретическому анализу, при одинаковом максимальном напряжении скорость накопления деформации должна возрастать с увеличением среднего напряжения цикла, достигая максимума при амплитуде, равной нулю. [49]
Особенности НДС в зонах концентрации напряжений: стесненность процессов накопления деформаций, образование полей остаточных напряжений и, как следствие, знакопеременное - деформирование. При этом образуются зоны локализации знакопеременных циклических деформаций, в которых накапливаются усталостные повреждения и возникают трещины малоцикловой усталости. [50]
Поскольку интенсивность указанных процессов зависит от температуры, характер накопления деформации ползучести может быть различным: замедленным, стабильным или ускоренным. [51]
Новая граница области, определяющей значения параметров, при которых накопление деформации является неограниченным, показана на рис. 4.15 штриховой линией. Здесь принято, что кп rjru 0 82, что отвечает опытному значению для стали 12Х18Н9 при нормальной температуре; с повышением температуры указанная область будет все более расширяться. Путем анализа работы различных групп подэлементов могут быть рассмотрены и более сложные программы сложного циклического нагружения, например, когда циклическое воздействие неортогонально по отношению к статическому или является несимметричным, а также при наличии выдержек в цикле в условиях неизотермического нагружения. Заметим, что в любом случае, когда само циклическое воздействие является пропорциональным ( непропорциональность нагружения определяется наличием соответствующей статической составляющей), в стабилизированном состоянии под-элементы делятся на две основные группы соответственно своеобразному разделению функций между ними. Подэлементы, отнесенные к первой из них ( группа I на рис. 4.13), испытывают циклическое неупругое деформирование, и наличие постоянной составляющей никак не отражается на их поведении; вторая часть подэлементов ( группы II и III) при циклическом деформировании работает упруго и уравновешивает постоянную составляющую напряжений. Чем больше размах циклической деформации, тем относительно меньшее число подэлементов принадлежит ко второй части, тем большей может быть накопленная деформация. И тем более данное состояние приближается к условиям, при которых рост деформации по числу циклов не ограничен. [52]
 |
Цикл переменных на-пря / ксшш. [53] |
При повторном циклическом деформировании в неблагоприятно расположенных зернах материала происходит накопление микро-лластических деформаций. На рис. 4.26 при увеличении 500 видны следы остаточных сдвигов. [54]
 |
Результаты испытания спла-ва ХН7ПЧОР при Г-20 С после выдержки ири Т-65 СРС а65 0 МДа, t - 30ч. [55] |
В процессе длительного статического нагружения в результате-действия высокой температуры и накопления деформаций ползучести в большинстве конструкционных материалов особенно в жаропрочных никелевых сплавах, являющихся метастабильными, происходят структурные изменения, связанные с выпаданием, коагуляцией и растворением упрочняющих фаз, в результате чего изменяется соотношение между прочностью зерен и их границ, происходит охрупчивание материала, изменяется тип разрушения. При-наличии указанных изменений в механизме разрушения, трудно ожидать, что критерий длительного разрушения при сложном напряженном состоянии окажется независимым от температурно-вре-менного диапазона испытаний и свойственных ему изменений ъ структуре и особенностях разрушения материала. [56]
 |
Схема определения предела ползучести. [57] |
Для деталей, работающих длительный срок, принимают во внимание лишь накопление деформации на участке установившейся ползучести. За характеристику ползучести принимают значение предела ползучести зп - напряжения, вызывающего заданную скорость деформации или заданное общее значение ее при температуре эксплуатации. [58]
Страницы: 1 2 3 4