Cтраница 2
Такая конструкция обсечного механизма позволяет производить наладку инструмента вне машины и исключить возможность изменения размеров крючков из-за неправильной установки инструмента. [16]
Качество чертежа во многом зависит от качества и наладки инструментов, а также от ухода за ними. Чертежные инструменты и принадлежности необходимо содержать в полной исправности. После работы инструменты следует протереть и убрать в сухое место. Это предупреждает коробление деревянных инструментов и ржавление металлических. [17]
Качество чертежа во многом зависит от качества и наладки инструментов, а также от ухода за ними. Чертежные инструменты и принадлежности необходимо содержать в полной исправности. [18]
Качество чертежа во многом зависит от качества и наладки инструментов, а также от ухода за ними. Чертежные инструменты и принадлежности необходимо содержать в полной исправности. После работы инструменты следует протереть и убрать в сухое место. Это предупреждает коробление деревянных инструментов и ржавление металлических. [19]
Технологические переходы и схема наладки инструмента четырехпозициониого холодновысадочного автомата для штамповки оси педали велосипеда. [20] |
На рис. 59 - 61 показаны переходы штамповки и схемы наладки инструмента на четырехпозиционных холод-новысадочных автоматах стержневых деталей сложной конфигурации. [21]
Кроме того, возникают дополнительные затраты на подготовку программ управления, наладку инструмента вне станка, обслуживание механизмов станка и устройств ЧПУ. В условиях применения сложного, дорогостоящего оборудования необходимо более тщательно выполнять технологические разработки, выбирать режущий и вспомогательный инструмент, более полно использовать технологические возможности станка, правильно выбирать модель станка и номенклатуру обрабатываемых на нем деталей. [22]
Многопереходная обработка на агрегатных станках находит отражение в специальном чертеже - схеме наладки инструмента, в которой графически представлена обрабатываемая заготовка, инструмент в конечном положении с указанием наладочных размеров, направления и значения рабочих и вспомогательных ходов, режимов резания, машинного и вспомогательного времени, кодов инструментальной оснастки и рабочих приспособлений. Схеме наладки присваивают шифр, который вносят в технологическую документацию. Обычно шифр состоит из кода детали и операции. Схема наладки инструмента служит руководством для настройки и размещения оснастки на рабочих позициях, а в момент конструктивной проработки выявляет взаимодействие технологической оснастки, участвующей в рабочем процессе. [24]
Последний снабжается устройством для удержания его в верхнем положении в процессе крепления и наладки инструмента. [25]
При обработке деталей на станках с ЧПУ точность диаметральных размеров зависит от погрешности наладки инструмента вне станка, погрешностей изготовления прибора для наладки инструмента, оправок, конусного отверстия в шпинделе станка. Обычно применение инструмента, налаженного вне станка, обеспечивает получение диаметральных размеров по 8 - 9-му квалитету. При более высоких требованиях к точности необходима подналадка инструмента на станке. [26]
В подготовительно-заключительное время входит время на ознакомление с чертежом, подготовку рабочего места, наладку инструментов и приспособлений и их установку, на сдачу готовой продукции и ее оформление. [27]
Инструменты для профильного строгания. [28] |
Работы по строганию древесины заключаются в подборе материалов для строгания, заточке ножей, наладке инструмента, строгании, проверке качества выполненных работ. [29]
Большое значение в повышении производительности автоматической линии имеет сокращение простоев линии за счет применения методов наладки инструмента вне линии. [30]