Наладка - автомат
Cтраница 2
Наладка автомата должна выполняться в определенной последовательности, которая приведена ниже. [16]
Наладка автомата на тот или иной технологический процесс осуществляется путем перемещения упоров включения путевых выключателей вдоль моно рельса. Изменением расстояния между упорами достигается изменение времени пребывания изделия в ваннах. В случае необходимости исключить какую-либо операцию из схемы технологического процесса, с монорельса снимаются соответствующие упоры, после чего подъемные устройства не будут срабатывать над ваннами и подвески в них не будут опускаться. [17]
Наладка автомата на тот или иной технологический процесс осуществляется путем перемещения упоров включения путевых. [18]
Наладка автоматов и полуавтоматов проектируется в определенной последовательности, без соблюдения которой ее невозможно осуществить. [19]
Наладка автоматов и полуавтоматов производится, по существу, одинаково для всех станков, независимо от их конструкции. Различие конструкций станков, и особенно их управляющих механизмов, определяет только объем работы по наладке и удобство ее исполнения, и мало отражается на содержании и последовательности выполнения работы. [20]
 |
Чертеж кулачка шпиндельной бабки. [21] |
Наладка автоматов продольного точения по сравнению с наладкой других типов автоматов имеет особенность, обусловленную тем, что на них обрабатываются заготовки высокоточных деталей. [22]
Наладка автоматов гашения поля по схеме ХЭМЗ производится в следующей последовательности. Проверяют соответствие типа автомата параметрам цепей возбуждения генератора. Далее производят осмотр контактной системы, проверяют схему цепи управления. Обращается внимание на наличие амортизационных ( резиновых) прокладок. Аппараты и доску тщательно протирают чистой сухой ветошью и продувают сжатым воздухом. [23]
Наладка токарных многошппндельных автоматов и вертикальных многорезцовых многошппндельных полуавтоматов для обработки ответственных детален особо сложной конфигурации с большим числом переходов по 5 - 6-му квалитетам ( 2-му классу точности) с применением специального режущего и измерительного инструмента, копировальных устройств и приспособлений. [24]
 |
Вертикальный автомат цикличного протягивания. [25] |
Наладку горизонтальных и вертикальных протяжных автоматов цикличного протягивания ( рис. 89), у которых возвратно-поступательное перемещение рабочей 16 и вспомогательной 15 кареток с протяжкой 4 происходит от гидравлического привода, производить в такой последовательности. [26]
Наладкой автомата или полуавтомата и передачей его в производство работа наладчика не заканчивается. С этого момента начинается не менее ответственный этап в его работе и в работе его помощника токаря-автоматчика по периодической подналадке данного автомата или полуавтомата. [27]
Разработаны наладки автомата на поршневые пальцы диаметром 38, 48 и 60 мм. [28]
Для наладки автомата применяется микропривод, позволяющий работать при малых числах ходов штамповочного ползуна в минуту. Движение от электродвигателя микропривода передается через двухступенчатый цилиндрический редуктор и электромагнитную муфту на ротор основного электродвигателя автомата. На коленчатом валу слева смонтирован кулак привода механизма выталкивания заготовок из матриц, справа - планшайба привода механизма отрезки. Распределительный вал, получающий движение от коленчатого вала, посредством цилиндрической зубчатой передачи приводит в движение механизм подачи материала и систему переноса заготовок. Механизм подачи выполнен с двумя парами подающих роликов. [29]
Для наладки автомата, работающего по рассмотренной схеме, необходимо для двух предельных усилий запрессовки знать экспериментально проверенные зависимости перемещения от времени. [30]
Страницы: 1 2 3 4