Cтраница 1
Наладка многорезцовых полуавтоматов является достаточно простой. Некоторая сложность в их наладке имеет место при установке и регулировке режущих инструментов, особенно когда их применяется большое количество. Однако применение быстросменных блоков с резцами, устанавливаемыми вне станка, позволяет значительно упростить и сократить время их наладки. [1]
При наладке многорезцового полуавтомата резцы устанавливают и крепят относительно заготовки так, чтобы одновременно обрабатывалось несколько поверхностей ее. Быстрая и точная установка резцов осуществляется с помощью эталонной детали или шаблона, устанавливаемых на станке. Кроме того, наладку резцов можно делать и вне станка, используя те же эталоны или шаблоны, а затем на станок ставят уже налаженные суппорты. Использование сменных наладок повышает производительность работы станков. [2]
В какой последовательности производится наладка многорезцового полуавтомата. [3]
На рис. 88 представлена наладка многорезцового полуавтомата типа 116 для обработки одной стороны ведущего конического зубчатого колеса. Наладка оснащена двумя проходными резцами на продольном суппорте; резец, обтачивающий конус, работает по копиру. Применение трех фасонных резцов на поперечном суппорте позволяет исключить вторую операцию. [5]
Наладка полуавтомата для работы с ударной нагрузкой.| Наладка двух однотипных полуавтоматов для полной токарной обработки ступенчатого валика. [6] |
На рис. 72 представлена наладка многорезцового полуавтомата типа 116 для обработки одной стороны ведущего конического зубчатого колеса. Наладка оснащена двумя проходными резцами на продольном суппорте; резец, обтачивающий конус, работает по копиру. Применение трех фасонных резцов на поперечном суппорте позволяет исключить вторую операцию. [7]
На рис. 244 показан пример наладки многорезцового полуавтомата на обработку ступенчатого валика. Далее происходит только продольная подача, при которой каждый резец обрабатывает определенный участок наружной цилиндрической поверхности заготовки, затем суппорт быстро отводится и возвращается в исходное положение. Схема движения суппорта показана стрелками. [8]
Схема наладки многорезцового полуавтомата.| Токарный многорезцовый полуавтомат модели 1730. [9] |
На рис. 328 показан пример наладки многорезцового полуавтомата на обработку ступенчатого валика. [10]
Токарный многорезцовый полуавтомат ( а и обработка на нем. [11] |
Особенность обработки заготовок на многорезцовых полуавтоматах заключается в том, что нижний суппорт имеет только продольную подачу, а верхний - только поперечную. При наладке многорезцового полуавтомата резцы устанавливают и закрепляют относительно заготовки так, чтобы одновременно обрабатывалось несколько поверхностей. [12]
Схема обтачивания заготовки ступенчатого вала на гидрокопировальном полуавтомате. [13] |
Число резцов в наладке лимитируют жесткость обрабатываемых заготовок, мощность многорезцового станка и сложность конструкций резцедержателей. Время наладки и подналадки гидрокопировальных полуавтоматов меньше, чем время наладки многорезцовых полуавтоматов, в 2 - 3 раза и составляет для наладки средней сложности 30 - 35 мин. При чистовой обработке на гидрокопировальных станках точность повышается до 3-го класса, что обусловлено уменьшением упругих отжатий элементов технологической системы, исключением неточности взаимного положения резцов и неравномерности их износа. [14]
Схема токарного многорез - [ IMAGE ] й. 3 2. Схемы обработки заготовок цового полуавтомата на токарном многорезцовом полуав. [15] |