Многорезцовая наладка

Cтраница 2

Схемы обработки глубоких отверстий.| Схемы обработки отверстий расточным резцом. [16]

Обтачивание с использованием многорезцовой наладки позволяет сократить время обработки партии деталей. [17]

Во второй операции осуществлена многорезцовая наладка с использованием заднего резцедержателя. На схемах переходов показано отдельно положение всех резцов при подрезании торца 055 5 мм, при обтачивании двухрезцовой наладкой двух ступеней 060 5, 055 5 мм и при вытачивании двух канавок и фаски. Таким способом изображения схем переходов раскрывают динамику процесса обработки при операции со сложной наладкой. Отдельно на рис. 3 показан вариант выполнения второй операции при условии оснащения станка копировальным суппортом. [18]

Для получения максимальной производительности многорезцовой наладки необходимо подразделять общую длину обработки между максимальным количеством одновременно работающих резцов. Ограничением в этом отношении является мощность станка, жесткость изделия и габаритные возможности размещения резцов. На многорезцовых полуавтоматах обычно отдельно производится черновая ( предварительная) и чистовая ( окончательная) обработка. [19]

В этих случаях создавать надежную многорезцовую наладку довольно трудно-малая стойкость резцов, входящих в наладку, влечет за собой затраты на исправления, превышающие экономию от применения такой наладки. [20]

Предположительно лимитирующими инструментами в многорезцовых наладках являются инструменты, обрабатывающие поверхности наибольших диаметров и с относительно большей длиной резания. [21]

На мощных станках широко применяют многорезцовые наладки, обеспечивающие сокращение машинного времени. [22]

На рис. 155 показан пример многорезцовой наладки. При этом каждый резец обрабатывает небольшой участок / наружной цилиндрической поверхности детали. [23]

Обработка диска со сложной поверхностью на торцовой стороне. [24]

Когда форма сложной поверхности не препятствует применению многорезцовой наладки, обработка ее с использованием такой наладки может оказаться рациональной при изготовлении значительной партии деталей. [25]

Совмещение переходов, достигаемое обычно с помощью разнообразных многорезцовых наладок, значительно сокращает вспомогательное время. При этом уменьшается число отводов и подводов резца, устраняется необходимость поворотов резцедержателя. [26]

Расположение резцов в резцедержателе. [27]

Целесообразно объединять в одну операцию, используя многорезцовую наладку, вытачивание близко расположенных друг от друга канавок и фасок и чистовое обтачивание ступенчатых участков. При наличии дополнительного резцедержателя можно свести в, одну операцию обтачивание цилиндрической поверхности и обработку расположенных на этой поверхности канавок, фасок, фасонных участков. [28]

Многорезцовая наладка токарного Ътанка. а - при обтачивании двух уступов одновременно, б - при одновременном вытачивании трех канавок, в-при сверлении и обтачивании, производимых. [29]

Большое место в передовой практике токарного дела занимает многорезцовая наладка. Под многорезцовой наладкой разумеется одновременная обработка заготовки несколькими режущими инструментами. [30]

Страницы: 1 2 3 4