Режимная наладка
Cтраница 1
Режимная наладка производится в процессе первого этапа пробной эксплуатации установки. [1]
При режимной наладке и испытании теплотехнического оборудования приходится измерять расход, скорость, давление, температуру и состав продуктов горения и газообразного топлива, тепловой поток и другие величины, характеризующие физические процессы. Кроме стандартных приборов и методов, применяются специальные средства и методы измерений. [2]
При режимной наладке и испытании теплотехнического оборудования приходится измерять расход, скорость, давление, температуру и состав продуктов горения и газообразного топлива, тепловой поток и другие величины, характеризующие протекание физических процессов. Кроме стандартных приборов и методов, применяются специальные средства и методы измерений. [3]
При режимной наладке работы агрегата недостаточно анализа указанными выше приборами. Горючие компоненты продуктов горения на месте определяют с помощью переносного хроматографа. Более полный и точный анализ состава продуктов горения и исходного горючего газа производят в химических лабораториях на стационарных хроматографах. Для этого пробы газа и продуктов горения отбирают в стеклянные бюретки и отправляют в лабораторию. [4]
Основной задачей режимной наладки является выбор наивыгоднейшего режима работы котельного агрегата с составлением режимной карты для обслуживающего персонала. [5]
Во время режимной наладки котельной установки в соответствии с установленными правилами измеряют расход, скорость, давление, температуру и состав продуктов горения сжигаемого топлива, а также другие величины, характеризующие протекание физических процессов в котельной установке. В результате испытаний и обработки опытных данных должны быть получены показатели котельной установки, характеризующие экономичность сжигания топлива, интенсивность работы топки и поверхностей нагрева, аэродинамическое сопротивление газового тракта. При обработке результатов испытаний выполняют ряд теплотехнических расчетов, характеризующих топливо и продукты сгорания, определяют коэффициент избытка воздуха и подсос воздуха в газоходы котла, составляют тепловой баланс котла с определением тепловых потерь и КПД. [6]
На каждую работу по пусковой и режимной наладке составляется программа, которая согласовывается с предприятием. [7]
На каждую проводимую работу по режимной наладке оборудования составляется техническая программа. В программе следует указывать: основные задачи работы, организацию проведения работ, объем работ, методику измерений, характер испытаний и количество режимных и основных балансовых опытов. [8]
После окончания пусковой наладки обычно производят режимную наладку и балансовые испытания. [9]
После окончания пусковой наладки обычно должна проводиться режимная наладка и балансовые испытания котлоагрега-тов. [10]
 |
Осциллограммы оптимального переходного процесса разгона реверсивного электропривода. Система Г - Д с ионным возбуждением. [11] |
Допустимые параметры переходных процессов в практике проектирования и режимной наладки быстродействующих электроприводов определяют по ограничениям, накладываемым электрическими машинами и механизмами; применительно к ним находят оптимальные по быстродействию законы и структуры систем управления. [12]
После окончания подготовительных работ и розжига печи на газовом топливе приступают к режимной наладке. Режимная наладка агрегатов производится только при первичном пуске их на газе или в случае разрегулировки вследствие изменения теплотворности газа, капитального ремонта печи или по другим причинам. [13]
Старший инженер-наладчик должен знать: принцип построения сложных схем электроприводов и автоматических регуляторов всех систем, методику выполнения режимной наладки промышленных электроустановок, расчет и проверку особо сложных защит. [14]
При комплексном опробовании должны быть включены предусмотренные проектом контрольно-измерительные приборы, блокировки, устройства сигнализации и дистанционного управления, зашиты и автоматического регулирования, не требующие режимной наладки. [15]
Страницы: 1 2