Сложная наладка
Cтраница 2
Точный подсчет себестоимости обработки особенно необходим при сравнении работ на станках, требующих сложной наладки, затраты на которую должны приниматься в расчет. Это, в частности, относится к автоматам, полуавтоматам, агрегатным и уникальным станкам. [16]
 |
Выбор чистовой базы при обработке удлиненной втулки. [17] |
Если изготовляется значительная партия деталей, то при наличии дополнительного резцедержателя можно ускорить процесс обработки, применив более сложную наладку. [18]
 |
Штам-1 jO ПОБОЧНЫЙ пресс. [19] |
К недостаткам прессов относятся: большая стоимость, меньшая универсальность в работе, необходимость использования точных заготовок, более сложная наладка штампов и регулировка пресса. [20]
В конкретных случаях вопрос об оптимальной совмещенности переходов решается, кроме производительности, еще и себестоимостью, так как более сложные наладки осуществляются на более дорогом оборудовании и технологической оснастке. [21]
В равной степени коэффициент использования автоматических линий, вследствие низкой стоимости рабочих орудий, действующих в одной точке, сложной наладки инструментов, наиболее низок, для процессов первого класса и повышается по мере роста порядкового номера класса; этот коэффициент практически утрачивает свое значение в четвертом классе. [22]
Регулировка чистовых плоских протяжек 8, срезающих припуск г, осуществляется общим клином 9, что значительно облегчает эту сложную наладку. [23]
В конкретных случаях на оптимальную совмещенность переходов, кроме производительности, влияет еще и себестоимость выполнения обработки, так как более сложные наладки осуществляют на более дорогом оборудовании и при использовании более сложной технологической оснастки. Число и последовательность технологических переходов определяют с учетом принятого вида заготовки и точности обработки. Рациональное совмещение технологических переходов определяют в зависимости от взаимного расположения обрабатываемых поверхностей, возможного размещения режущих инструментов в рабочей зоне и беспрепятственного удаления образующейся стружки. [24]
В заключение необходимо указать, что штампы на подштамповой плите должны быть расположены так, чтобы на переднем плане находился штамп, требующий более сложной наладки. [25]
Отсюда возникает вопрос о том, где находится в каждом частном случае наивыгоднейшая степень сложности наладки. До последнего времени-существовало мнение, что сложные наладки, сопровождающиеся значительной затратой подготовительно-заключительного времени, целесообразны только при обработке больших партий деталей. [26]
 |
Феррит-транзисторная ячейка. [27] |
ФТЯ весьма надежные в эксплуатации, потребляют сравнительно небольшую мощность, имеют небольшие габариты и вес. Схемы на феррит-транзисторных ячейках не требуют сложной наладки при изготовлении. Это дает существенные преимущества, заключающиеся в том, что требования к прямоугольности петли гистерезиса, а также к амплитуде и длительности тактовых импульсов могут быть значительно менее жесткими. Кроме того, выходным сигналом от одного сердечника можно управлять большим количеством сердечников по сравнению с феррит-диодной схемой, в которой вся энергия сигнала должна передаваться тактовым импульсом. [28]
Отсюда возникает вопрос о том, где находится в каждом частном случае наивыгоднейшая степень сложности наладки. До последнего времени существовало мнение, что сложные наладки, сопровождающиеся значительной затратой подготовительно-заключительного времени, целесообразны только при обработке больших партий деталей. [29]
Концентрация операций в крупносерийном и массовом производстве позволяет использовать меньшее количество оборудования, потребного для осуществления технологического процесса, меньшую производственную площадь, малоквалифицированную рабочую силу, а также сократить трудоемкость обработки. В то же время для концентрации операций необходимо наличие высококвалифицированных наладчиков; применение сложных наладок станков; применение сложных, а следовательно, дорогих станков. Предельной концентрацией операций для массового производства является автоматическая станочная линия. На одной автоматической линии одновременно выполняется значительное количество операций с общим количеством одновременно работающих инструментов до 200 - 300 шт. Для единичного и мелкосерийного производства метод концентрации операций характеризуется последовательной обработкой поверхностей деталей, наличием высококвалифицированных рабочих, применением станков широкого назначения. [30]
Страницы: 1 2 3