Cтраница 1
Данная наладка, весьма простая по конструкции и предельно дешевая в изготовлении, имеет однако тот недостаток, что не может быть демонтирована с тисок без риска потери точности при последующей ее установке на тисках. Применение таких наладок рекомендуется в тех случаях, когда имеется достаточное количество тисков и нет надобности в переналадке их или когда данная наладка необходима для обработай небольших партий деталей и не будет повторена. [1]
Данная наладка суппорта производится в такой последовательности: вывернуть упорный винт возврата; на наладочном режиме ( с включенным командоаппаратом) подвести каретку в правое крайнее положение; в момент полного выхода планки 5 из паза а штанги 9 суппорт остановить, завернуть упорный винт возврата-до соприкосновения с торцом рейки 17, а затем отвернуть винт на Va оборота. [2]
Данные наладки заносят в паспорт СКЗ и составляют акт на включение катодной станции в работу. [3]
Для данной наладки выявляется лимитирующий инструмент, для которого по приведенной выше формуле определяется условно-экономическая стойкость в минутах машинного времени Тм. [4]
Особенностью данной наладки является применение на позиции V специальной откидной борштанги конструкции ЗИЛ вместо жесткой скалки, что позволило сократить в 2 7 раза основное время токарной обработки корпусной детали. [6]
Все сменные кулачки данной наладки вычерчивают в совмещенном положении ( фиг. Этот чертеж наглядно показывает взаимную увязку работы всех супортов станка. [7]
Четвертый знак характеризует наибольшую для данной наладки длину рабочего хода, осуществляемого продольными суппортами. Для токарно-револьверных автоматов эта длина округляется до ближайшего большего числа, предусмотренного таблицей. [8]
Тк - условно-экономическая стойкость инструментов данной наладки при условии их равномерной загрузки, мин. [9]
Тм - условно экономическая стойкость инструментов данной наладки при условии их равномерной загрузки, мин. [10]
Неточность фрезы проявляется стабильной, при данной наладке, ошибкой профиля и основного шага на всех зубьях колеса и по всей ширине венца. Применяемое смещение фрезы вдоль своей оси изменяет характер погрешности профиля, выявляемой на обработанном колесе. Неточности фрезы при нарезании косозубых колес создают непрямолинейность контактной линии. [11]
Шах ат п) - величина постоянная для данной наладки. [12]
Так же как и в предыдущей наладке, губки данной наладки легко демонтируются с тисков без опасения потери точности. [13]
Первый знак таблицы характеризует типоразмер автомата, на котором применяется данная наладка. Тут же учитывается наличие специальных приспособлений, необходимых для обработки деталей данной группы. В таблице учтены те особенности в оснащении автоматов специальными устройствами, которые являются характерными для автоматного цеха ЛОМО. В других условиях структура таблицы может быть изменена. [14]
Отсутствие делительных дисков и других сменных частей, изготовляемых специально для данной наладки, кроме зажимных оправок, целесоообразное расположение органов управления и гитар сменных зубчатых колес, гидрофикация отжима заготовки, подвода и отвода бабки изделия обеспечивают сокращение времени обслуживания и наладки. [15]