Cтраница 3
Наладчик должен уметь налаживать и регулировать оборудование средней сложности, обслуживать линии с однотипным оборудованием, устанавливать оптимально допустимые режимы работы оборудования и наблюдать за их устойчивостью, проводить профилактический осмотр, определять износ, подгонять и заменять отдельные детали, определять качество обрабатываемых изделий, выполнять несложные технические расчеты, применять рациональные приемы работы и способы организации труда и рабочего места, экономно расходовать материалы и электроэнергию, бережно обращаться с инструментами, приспособлениями, оборудованием. [31]
Наладчик и шлифовщик вынуждены систематически ( выборочно) перепроверять параметры обработанных деталей и при необходимости производить подналадку прибора и станка. Следовательно, использование устройств для контроля в процессе обработки значительно повышает стабильность и точность процесса, однако сохраняется необхо-димость. [32]
Наладчик должен быть технически образованным, в совершенстве знать конструкцию и наладку автоматизированных станков, которые ему вверены. [33]
Наладчик является ответственным лицом, которому вверены сложные, дорогостоящие станки, инструменты и приспособления. Он должен обучать станочников и непрерывно повышать их квалификацию путем ознакомления с рациональными методами работы, мерами борьбы с простоями и браком. [34]
Наладчики должны изучать приемы передовых рабочих, помогать технологам хронометрировать время отдельных операций, а затем обучать рабочих наиболее совершенным приемам. [35]
![]() |
Наиболее опасные места термопластавтомата. [36] |
Наладчики выполняют операции установки, снятия и наладки форм. Опасными моментами при этом являются: падение формы и произвольное их смыкание. Поэтому наладчик обязан проверить исправность используемых приспособлений и инструмента. [37]
Наладчик должен четко представлять себе технологический процесс изготовления радиодеталей или их элементов, знать устройство и принцип действия функциональных узлов оборудования и его работу в целом, уметь быстро и надежно налаживать, настраивать и регулировать обслуживаемые станки и агрегаты, а также выполнять их профилактический осмотр, мелкий и средний ремонт. [38]
Наладчик должен постоянно следить за техническим состоянием автомата. [39]
![]() |
Характерные неисправности автомата АНР и методы их устранения. [40] |
Наладчик должен следить, чтобы оператор, работающий на автомате, периодически, через каждые 15 - 20 мин, проверял качество нарезки, в течение рабочей смены удалял выпавшие заготовки, контролировал их наличие в вибробункере и по мере необходимости догружал его, а также подправлял или удалял пинцетом заготовки, застрявшие в накопителе механизма загрузки, и при неисправностях немедленно выключал автомат. [41]
Наладчик должен постоянно углублять и совершенствовать свои знания и практические навыки путем систематического изучения новых конструкций автоматов и полуавтоматов и практического опыта работы передовых наладчиков. [42]
Наладчик является ответственным лицом, которому доверены сложные и дорогостоящие автоматические станки, режущие инструменты и приспособления. От его опыта, знаний и отношения к своим обязанностям зависит их правильное использование и получение максимальной производительности труда. При наладке автомата или полуавтомата наладчик должен строго соблюдать правила техники безопасности. [43]
Наладчик должен проверить наличие заготовок или прутков и соответствие их материала указаниям карты наладки. Прутковый материал необходимо также осмотреть внешне, проверить, чтобы прутки были выпрямлены, не имели вмятин и забоин и по размеру и профилю соответствовали указаниям карты наладки. Затем проверяется состояние автомата или полуавтомата, устраняются возможные неисправности и проводится требуемая регулировка его узлов и механизмов. Способы и виды регулировок ходов суппортов, а также зазоров в опорах шпинделей, в направляющих суппортов, в опорах распределительных валов и др. описаны в соответствующих главах при рассмотрении конструкций конкретных автоматов и полуавтоматов. Автомат или полуавтомат перед наладкой должен быть очищен от стружки, в его резервуары должно быть залито необходимое количество свежей охлаждающей жидкости и масла. Необходимо помнить, что тщательная предварительная подготовка автомата или полуавтомата сокращает время последующей наладки и обеспечивает его надежную работу. [44]
Наладчик и токарь-автоматчик должны постоянно следить за наличием в достаточном количестве охлаждающей жидкости в резервуаре, производить периодическую добавку свежей жидкости, своевременно очищать всасывающие фильтры. [45]