Cтраница 5
Дисковый пла-стикатор повышенного давления. [61] |
Материал начинает подаваться в рабочую полость плаещкатора только при установившемся температурном режиме после включения привода ротора пластикатора и насоса во избежание налипания материала в забор-но-пластицирующей зоне пластикатора. Материал попадает в рабочую полость между ротором 17 и неподвижным диском головки 19, пластициру-ется, дегазируется и через центральное отверстие в неподвижном диске и отверстие в переходной плите поступает во входную полость насоса. [62]
Необходимость сушки материалов перед их помолом обусловлена тем, что влажные материалы обладают высокой склонностью к агрегированию, что приводит к налипанию материала на мелющие тела, бронеплиты и к замазыванию ( закупориванию) материалом отверстий в камерных перегородках. Поэтому помол влажных материалов связан с большими энергетическими затратами, а порой и просто технологически невозможен. [63]
Барабанная сушилка прямого действия. [64] |
Насадки подъемно-лопастная ( рис. 476, а) и комбинированная ( рис. 476, д) используются при сушке крупнокусковых и склонных к налипанию материалов. [65]
Схема шаровой кольцевой мельницы. [66] |
Кольцевые мельницы используют для тонкого измельчения материалов малой и средней твердости ( мел, тальк, красители и др.), для которых, вследствие налипания материала на шары и футеровку, не могут быть использованы барабанные шаровые мельницы более простой конструкции. Кольцевые мельницы компактны и могут измельчать материал при изменении степени измельчения в широких пределах. Недостатками мельниц этого типа являются сложность конструкции и большие эксплуатационные расходы. [67]
Маятниковые указатели часто не обеспечивают срабатывание сигнализации из-за образования подпора со стороны, противоположной загрузке, налипания материала на стенки сосуда, образования свода, налипания материала между маятником и местом шарнирной подвески. [68]
Маятниковые указатели часто не обеспечивают срабатывание сигнализации вследствие образования подпора со стороны, противоположной стороне загрузки, налипания материала на стенки сосуда, образования свода, налипания материала на участке между маятником и местом шарнирной подвески. [69]
Для устранения этой опасности должны быть приняты меры прежде всего по стабилизации кислотности и влажности пульпы, поступающей на сушку, что позволит в значительной мере снизить налипание материала на стенки аппарата насадку в аппарате. Следует обеспечить непрерывный контроль рН пульпы в реакторах. Для измерения расхода растворов, подаваемых в реакторы и дозировки пульпы, рекомендуется применять индукционные расходомеры ИР-51. Более высокой надежности требуются насосы для перекачки пульпы, так как срок службы применяемых насосов недостаточен. Это обусловлено тем, что установленные насосы предназначены для перекачки сред, содержащих не более 4 % абразивных частиц. В пульпе же производства нитрофоски абразивных материалов содержится примерно в 10 раз больше. Необходимо предусмотреть также эффективную гидродинамическую систему отмывки пульпопроводов водой. Следует улучшить конструкцию форсунок для распыления пульпы и рекомендовать автоматическую принудительную пропарку их без прекращения подачи природного газа в топку и пульпы в аппарат. Для этого можно использовать отсечные клапаны типа 22НЖЮП завода Красный профинтерн ( г. Гусь-Хрустальный) и электропневматические реле типа Р50 и Р70 Северодонецкого филиала ОКБА. [70]