Cтраница 2
Перед приводными звездочками ставят щетки или другие устройства, сбрасывающие с рабочей ветви тяговой цепи налипший на нее груз. [16]
Когда же при дальнейшем вращении секторы выходят из сферы погружения, но продолжают оставаться в зоне вакуума, налипший на ткань осадок обезвоживается; обезвоживание продол-жается до момента приближения сектора к съемному ролику или ножу. Сектор находится в это время в зоне повышенного давления, под которым осадок разрыхляется, благодря чему съем его с бараба-на облегчается. Отсосанная вода перекачивается центробежным насосом. [17]
Пробы пека отбирают из пробного крана куба в металлическую коробочку на длинной ручке с соблюдением необходимых мер предосторожности ( защитные очки, рукавицы) или же путем опускания в куб через штуцер в его крышке железного прута; пек, налипший на прут, счищают и передают для исследования, а штуцер сейчас же наглухо закрывают. [18]
Налипающий на переднюю стенку материал сбрасывается с плиты движущимися молотками, за счет чего предотвращается забивка дробилки. Налипший на молотки материал отбрасывается к задней стенке корпуса. Чтобы исключить забивку дробилки с этой стороны, задняя подвижная стенка непрерывно очищается специальными скребками. [19]
При прокаливании во вращающейся печи шихту необходимо таблетировать, так как порошкообразная шихта налипает на стенки печи в связи с плавлением серы и селена. Налипший на стенке слой шихты удаляется с трудом и непригоден для применения в качестве пигмента. Размер таблеток зависит от условий прокаливания. Обычно прокаливание производят в печах небольшого размера с электрообогревом; размер таблеток при этом 3 - 10 мм. [20]
Молотковая дробилка с подвижной передней стенкой. [21] |
Налипающий на переднюю стенку материал сбрасывается с плиты движущимися молотками, что предотвращает забивку дробилки. Налипший на молотки материал отбрасывается к задней подвижной стенке корпуса, которая непрерывно очищается специальными скребками. [22]
Второй очистной пластинчатый транспортер 6 установлен вертикально в противоположной стороне дробилки. Налипший на пластины материал отделяется от них при огибании звездочек, одна из которых - нижняя является приводной. [23]
Молотковая дробилка с подвижной передней стенкой. [24] |
Налипающий на переднюю стенку материал сбрасывается с плиты движущимися молотками, что предотвращает забивку дробилки. Налипший на молотки материал отбрасывается к задней подвижной стенке корпуса, которая непрерывно очищается специальными скребками. [25]
При прокаливании во вращающейся печи шихту необходимо таблетировать, так как порошкообразная шихта налипает на стенки печи в связи с плавлением серы и селена. Налипший на стенке слой шихты удаляется с трудом и непригоден для применения в качестве пигмента. Размер таблеток зависит от условий прокаливания. Обычно прокаливание производят в печах небольшого размера с электрообогревом; размер таблеток при этом 3 - 10 мм. [26]
Для прокаливания во вращающейся печи шихта должна быть предварительно брикетирована, так как порошкообразная шихта налипает на стенки печи из-за перехода серы и селена в жидкое состояние. Налипший на стенки слой шихты удаляется с трудом и непригоден для применения в качестве пигмента. [27]
Тем не менее они весьма распространены, поскольку наиболее приспособлены для переработки материалов, склонных к налипанию. Во время работы дробилок налипший на поверхность валков материал срезается очистными скребками и при необходимости отводится в сторону. [28]
Трансформатор, заполненный таким маслом, можно совершенно безопасно эксплуатировать в течение нескольких дней. Такая продолжительность достаточна для нагрева масла и его циркуляции, в результате чего удается полностью растворить осадок, налипший на обмотках и стенках бака трансформатора. [29]
Схема вакуум-фильтра.| Схема подготовки осадка к механическому обезвоживанию.| Схема вакуум-фильтра с непрерывной регенерацией фильтровальной ткани. [30] |