Наличие - зерно - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Опыт - это нечто, чего у вас нет до тех пор, пока оно не станет ненужным. Законы Мерфи (еще...)

Наличие - зерно

Cтраница 4


46 Количество насекомых в зерне при различной степени зараженности. [46]

Кукурузные початки подвергают обмолоту и определяют количество стержней с необмолоченными и неполноценными зернами. Для этого берут 100 отобранных в среднюю пробу стержней, осматривают их и отбирают те, на которых остались зерна. Наличие здоровых полноценных зерен на обмолоченных стержнях не допускается.  [47]

Изучение разрушения наплавленных валков ( фиг. При этом поверхность изломов характеризуется наличием двух зон: матовой зоны, расположенной на периферийной части, и кристаллической зоны, расположенной в средней части валка. Наличие смятых зерен металла в маторой зоне указывает на то, что трещины в этой зоне появлялись задолго до окончательного разрушения валка. В процессе работы зерна металла в появившейся трещине сминались, трещина разрасталась, и наступал момент разрушения валка. Изучение трещин в наплавленном металле показывает, что все они появились в процессе наплавки.  [48]

49 Структура исследованных материалов. [49]

На рис. 62, а представлена структура среднелегированного двухфазного сплава ВТЗ-1. Структура титанового сплава характеризуется наличием зерен исходной [ 3-фазы, окаймленных а-фазой, причем р1 - зерна состоят из - колоний, являющихся пачками параллельных ct - пластин, разделенных прослойками р-фазы. Структура сплава ВТЗ-1 характеризуется следующими параметрами; диаметр р-зерна 15 мкм, диаметр а-колоний 15 мкм, толщина а-пластин 2 мкм. Структура стал 08Х17Н6Т, представленная на рис. 63, б, состоит из бейнита и остаточного аустенита в виде вытянутых зерен в направлении вдоль прокатки.  [50]

Листы изготовляют в термически обработанном состоянии и в дрессированном виде. По качеству поверхности листы разделяются на две группы отделки. В пределах двух смежных баллов допускается наличие смешанных зерен.  [51]

Как при отжиге и нормализации, так и при закалке подогрев стали должен производиться с заданной скоростью, чтобы не получить коробления изделий или трещин от быстрого и неравномерного нагрева. Температура нагрева не должна превышать заданной температуры, иначе будет иметь место перегрев или пережог стали, в результате чего она будет непригодна к применению. Перегрев и пережог можно установить по строению в изломе стали: крупнозернистое строение излома указывает на перегрев, а наличие блестящих белых зерен крупной величины - на пережог. Увеличение времени выдержки при температуре термообработки также способствует нежелательному изменению внутреннего строения и выгоранию углерода с поверхности металла. Недостаточная выдержка не обеспечит нужного нагрева по всему селению, что может привести к неравномерной закалке.  [52]

Пробу шелухи для контроля отбирают непосредственно на месте выхода ее из агрегата не реже 3 раз в смену. Шелуху контролируют на содержание в ней целых и битых зерен, мучной пыли. Их наличие свидетельствует о неисправности рушильного агрегата. При наличии зерна в отбросах продолжать работу категорически запрещается и агрегат должен быть остановлен, а неисправности устранены.  [53]

Это будет иметь место в том случае, когда кристалл ориентирован так, что нарушение сопротивления разрыву будет превзойдено раньше, чем тангенциальные напряжения в плоскостях, по которым возможен сдвиг, превзойдут сопротивление сдвигу. Подобно тому как это имеет место в отношении монокристалла, и в поликристалле сдвиги затрагивают в каждом кристаллите сравнительно немного плоскостей или систем смежных плоскостей. Упрочнение, имеющее место и в отношении тел поликристаллических, здесь повидимому объясняется главным образом возрастанием сопротивления сдвигу на границах зерен. При наличии зерен двух различных типов роль сопротивления сдвигу в результате взаимодействия соседних зерен может еще больше возрасти. В таком - агрегатном состоянии наличие более твердой составляющей даже в незначительном проценте может повести к значительному повышению прочности.  [54]



Страницы:      1    2    3    4