Cтраница 2
Основные факторы, определяющие трудность бурения высокотермальных скважин: высокая температура пород, самого теплоносителя и коррозионная агрессивность последнего, наличие зон поглощений, обвалов горных пород. Высокая температура в стволе скважины обусловливает развитие в обсадных трубах тепловых напряжений, приводящих к потере ими прочности, разрыву колонн обсадных труб. Агрессивное воздействие пластового флюида на обсадные трубы может вызвать их разрушение за несколько дней. [16]
Рецептуру тампонажных растворов подбирают, исходя из статической температуры ствола скважины и максимального пластового давления, минерализации подземных вод, модуля гидравлического разрыва пластов, наличия зон поглощений, а также других условий конкретной скважины. [17]
При постоянной подаче в нагнетательную линию жидкого и газообразного компонентов в определенных соотношениях образуется аэрированная жидкость с удельным весом, поддерживающим нормальный режим циркуляции при наличии зон поглощения в скважине. В начальный период в циркуляционной системе наблюдается своеобразное колебание давления. Оно возрастает вследствие различия удельных весов аэрированной жидкости в бурильных трубах и жидкого компонента в затрубном пространстве. Когда аэрированная жидкость достигает долота, давление в стояке увеличивается до максимума. [18]
Шебелинское газовое месторождение характеризуется высокими пластовыми давлениями газа, превышающими гидростатическое в 1 7 раза и более, аномальным распределением этих давлений по продуктивным пластам, наличием зон поглощения бурового раствора, обвалов и осыпей, а также мощных отложений сульфатных пород ( ангидрита, гипса) и каменной соли. Разбуривание этих отложений не вызывает трудностей и в основном проводится с применением естественного глинистого раствора. В третичных и меловых, а также юрских и пермских отложениях этой толщи наблюдаются поглощения промывочной жидкости. [19]
Расход воды на одну скважину при турбинном способе бурения с промывкой забоя водой колеблется от 100 до 300 м3 / сутки в нормальных условиях и при наличии зон поглощения увеличивается до 500 - 600 м3 / сутки. При бурении скважины с применением глинистого раствора расход воды составляет от 25 до 50 м3 / су тки на одну скважину. [20]
Расход воды на одну скважину при турбинном способе бурения с промывкой забоя водой колеблется от 100 до 300 м3 / сутки в нормальных условиях и при наличии зон поглощения увеличивается до 500 - 600 м3 / сутки. При бурении скважины с применением глинистого раствора расход воды составляет от 25 до 50 м3 / сутки на одну скважину. [21]
Выбор способа цементирования ( сплошной, ступенчатый с разрывом во времени, двумя секциями или более, обратный) зависит от возможности спуска обсадных колонн в один прием, подъема тампонажного раствора на заданную высоту, наличия зон поглощения или резко различающихся температур в зоне цементирования, наличия опасности возникновения газопроявлений или перетоков флюидов в период загустева-ния и схватывания тампонажного раствора. Обычно предпочтение отдается сплошному цементированию. [22]
Выбор способа цементирования ( сплошной, ступенчатый с разрывом во времени, двумя секциями или более, обратный) зависит от возможности спуска обсадных колонн в один прием, подъема тампонажного раствора на заданную высоту, наличия зон поглощения или резко различающихся температур в зоне цементирования, наличия опасности возникновения газопроявлений или перетоков флюидов в период загустева-ния и схватывания тампонажного раствора. Обычно предпочтение отдается сплошному цементированию. [23]
Выбор способа цементирования ( сплошной, ступенчатый с разрывом во времени, двумя секциями или более, обратный) зависит от возможности спуска обсадных колонн в один прием, подъема тампонажного раствора на заданную высоту, наличия зон поглощения или резко различающихся температур в зоне цементирования, наличия опасности возникновения газопроявлений или перетоков флюидов в период загусте-вания и схватывания тампонажного раствора. Обычно предпочтение отдается сплошному цементированию. [24]
Наибольший эффект получается при бурении крепких, но хрупких пород типа гранодиоритов, базальтов, габбро и др. Менее эффективно использование гидроударников при проходке плотных вязких пород - кварцитов, порфиритов, плотно сцементированных песчаников и др. Наличие зон поглощений промывочной жидкости - неблагоприятное обстоятельство, ухудшающее показатели гидроударного бурения. [25]
Описание геологического строения данного участка или района работ должно отражать: литологический состав горных пород; их физико-механические свойства и категории по бури-мости; трещиноватость, раздробленность, сыпучесть, плывучесть с точки зрения устойчивости ствола скважины; набухание при впитывании влаги; наличие водоносных горизонтов; наличие зон поглощения промывочной жидкости или напорных вод; место возможных выбросов из скважины воды или газов; возможное наличие закарстованности ( на каких глубинах и в каких породах); кроме того, необходимо учитывать глубины расположения старых подземных горных выработок; наконец, очень важно отразить нужный процент выхода керна при обычном вращательном бурении с промывкой или продувкой, для того чтобы в проекте предусмотреть технические средства и способы, обеспечивающие повышение выхода керна при поисках и разведке твердых полезных ископаемых. [26]
Неудовлетворительная очистка раствора, отсутствие при спуске колонн промежуточных промывок часто являются главными причинами повышения давления, поглощений и низкого качества цементирования. При наличии зон поглощений наблю-дается недоподъем тампонажного раствора до проектной высоты. Установлено, что в скважинах в таких случаях образуются рыхлые корки толщиной 20 - 30 мм и более. [27]
При наличии зон поглощения в жидкость добавляют [32] закупоривающие шарики до прекращения поглощения или его уменьшения до некоторого минимума. [28]
Плохая очистка раствора, отсутствие при спуске колонн промежуточных промывок часто являются главными причинами поглощений и низкого качества цементирования. Это ведет к тому, что при наличии зон поглощений наблюдается недоподъем тампо-нажного раствора до проектной высоты. Установлено, что в скважинах в таких случаях образуются рыхлые корки толщиной 20 - 30 мм и более. [29]
В скважинах, пробуренных в скальных породах с наличием зон поглощения от частичного до полного, уровень жидкости не изменяется при спуске колонн и медленно поднимается в некоторых скважинах при доливе в них воды. Поэтому заполнение скважины водой до устья для выполнения технологического процесса в описанной выше последовательности нецелесообразно. [30]