Cтраница 2
Наличие концентраторов напряжений ( например, от грубой механической обработки) и других дефектов на поверхности, остаточных напряжений растяжения, агрессивной среды и ряда других факторов приводит к снижению предела выносливости. Как правило, все виды обработки, создающие сжимающие напряжения на поверхности, такие, например, как поверхностное пластическое деформирование, различные виды химико-термических обработок и т.п., повышают предел выносливости металлических материалов, препятствуя раскрытию трещин. На рис. 48 представлены данные по влиянию дробеструйной обработки ( с различным размером дроби) на усталость мартенситностарею-щей стали с 1 8 % Ni в условиях кругового изгиба. Видно, что дробеструйная обработка вне зависимости от диаметра дроби существенно повышает ограниченную долговечность и предел выносливости. При больших долговсчно-стях образцов с поверхностным упрочнением зарождение усталостных трещин всегда происходит под упрочненным поверхностным слоем. [16]
Наличие концентраторов напряжений на поверхности ротора может привести к появлению трещин вследствие малоцикловой усталости металла. В особенно тяжелых условиях оказывается весьма массивный РСД, омываемый паром с высокой температурой после промежуточного перегрева. Вследствие большой массы этот ротор не может быть прогрет должным образом до пуска турбины. Перечисленные обстоятельства, а также специфические свойства металла РСД в диапазоне пониженных температур обусловливают в ряде случаев необходимость специального его прогрева при малой частоте вращения. По указанным причинам термонапряженное состояние РВД и РСД также является одним из факторов, определяющих скорость пуска турбины. [17]
Наличие концентраторов напряжений снижает предел выносливости. [18]
Наличие концентраторов напряжений значительно снижает прочность сварных соединений, подвергающихся вибрационной нагрузке. [19]
Наличие концентраторов напряжений не только ведет к повышению напряжений вблизи них, но и изменяет характер напряженного состояния. [20]
Наличие концентраторов напряжений снижает предел выносливости. Однако это снижение, как правило, оказывается не столь значительным, как это следует из сопоставления максимальных макроскопических напряжений в образце с концентратором и без него. [21]
Наличие концентраторов напряжения заметно снижает В. [23]
Наличие концентраторов напряжений ( надрезов, рисок и др.) снижает усталостную прочность титана, однако чувствительность к концентраторам напряжений при циклических нагружениях у титана ниже, чем у сталей. [24]
Наличие концентраторов напряжений в материалах, чувствительных к ним, может оказать значительное влияние на характер разрушения. Независимо от температуры испытания ( 150, 175, 250 С) в образцах с надрезом локальная пластичность при разрушении была выше, чем в образцах без надреза. [25]
Вследствие наличия концентраторов напряжения ( отверстия под заклепки с соответствующей раззенковкой) основное внимание при выборе материала элементов колеса необходимо уделять получению высоких пластических качеств материала. [26]
При наличии концентраторов напряжений возникновению трещин в эксплуатации способствуют также прикладываемые внешние нагрузки. Обычно литой металл шва имеет более низкое сопротивление ползучести, чем основной металл. Поэтому сочетание концентраторов напряжений, изгибающих нагрузок и сварного шва на одном участке конструкции представляет потенциальный источник разрушения. Для сосудов давления образование трещин вследствие релаксации напряжений от внешней приложенной нагрузки не является типичным. Однако трещины нередко имеют место в змеевиках или коллекторах высокотемпературных печей [39] и в трубопроводах из аустенитной стали. [27]
При наличии концентратора напряжений, вызванного резким изменением геометрии, дополнительное местное повышение деформаций может быть определено излагаемым на стр. Использование предложенного в данной работе метода позволяет при этом существенно ограничить рассматриваемую зону конструкции с концентратором деформаций и определить граничные условия для уточненного расчета или экспериментального исследования этой зоны. [28]
При наличии концентраторов напряжений прочность материала может как увеличиваться, так и уменьшаться. [29]
При наличии концентраторов напряжений электродный потенциал смещается в отрицательную сторону, что приводит к усилению процесса анодного растворения металла. Опасность влияния напряженного состояния заключается не в увеличении общей коррозии, а в превращении ее из равномерной в локальную. [30]