Cтраница 1
Механические свойства некоторых низкоуглеродистых низколегированных конструкционных сталей в состоянии поставки. [1] |
Наличие марганца в сталях повышает ударную вязкость и хладноломкость, обеспечивая удовлетворительную свариваемость. По сравнению с другими низколегированными сталями марганцевые позволяют получить сварные соединения более высокой прочности при знакопеременных и ударных нагрузках. Введение в иизколегироваппые стали небольшого количества меди ( 0 3 - 0 4 %) повышает стойкость стали против коррозии атмосферной и в морской воде. Для изготовления сварных конструкций низколегированные стали используют в горячекатаном состоянии. Термообработка значительно улучшает механические свойства стали, которые однако зависят от толщины проката. При этом может быть достигнуто значительное снижение порога хладноломкости. Поэтому в последние годы некоторые марки низколегированных сталей для производства сварных конструкций используют после упрочняющей термообработки. [2]
Наличие марганца в сталях повышает ударную вязкость и хладноломкость, обеспечивая удовлетворительную свариваемость. По сравнению с другими низколегированными сталями марганцевые позволяют получить сварные соединения более высокой прочности при знакопеременных и ударных нагрузках. [3]
Механические свойства ( типичные деформируемых магниевых сплавов. [4] |
Наличие марганца улучшает коррозионные свойства и механические, хотя они у этого сплава низки. Естественно, что сплав с 3 - 4 % А1 еще не способен к заметному; упрочнению при термической обработке. [5]
Влияние хрома на время. [6] |
Наличие марганца и кремния в железохромистых сплавах промышленного типа смещает область распространения 0-фазы ( а 0) в сторону более низких содержаний хрома. [7]
Наличие марганца в стали повышает ее твердость, прочность и стойкость против истирания, но увеличивает хрупкость. При выплавке стали в нее для раскисления вводится марганец, способствующий очищению стали от серы и кислорода, которые являются вредными примесями. [8]
Наличие марганца и кремния обусловлено технологическим процессом выплавки стали. [9]
Наличие марганца, кремния и молибдена облегчает образование сг-фазы и смещает область ее существования в сторону более низкого содержания хрома. [10]
Наличие марганца и кремния обусловлено технологическим процессом выплавки стали. [11]
Наличие марганца и кремния обусловлено технологическим процессом выплавки стали. [12]
Наличие марганца, как указывалось выше, увеличивает растворимость азота, а последний, внедряясь в решетку аустенита, способствует его упрочнению, а также повышает его стабильность как аустенитообразующий элемент. [13]
Наличие марганца способствует хорошей обработке давлением в горячем состоянии, что особенно важно при изготовлении дисков больших размеров. [14]
Наличие марганца в расплаве существенно ухудшает условия обезуглероживания железо-хромистого расплава, так как марганец имеет более высокое сродство к кислороду. Исследование физико-химических закономерностей окисления расплавов с марганцем приобрело большую актуальность в связи с расширением производства хромомарганцевых сталей ( в том числе с азотом) и образованием их отходов, которые экономически выгодно утилизировать. Однако до настоящего времени как теория, так и практика окисления высокохромомар-ганцевых расплавов разработаны недостаточно. [15]