Наличие - молибден
Cтраница 3
 |
Характеристика электродов для сварки алюминия. [31] |
О, Патона рекомендует выполнять проволокой ЭП235 в сочетании с фторидным марганцевым флюсом АНФ-17. Проволока отличается от основного металла повышенным содержанием марганца, вольфрама и наличием молибдена. Применение ее обеспечивает получение аустенитной структуры металла сварного шва, стойкого против межкристаллитной коррозии. [32]
Поэтому образовавшееся красное пятно следует еще раз смочить раствором SnCb. Только если окраска при этом не исчезает, можно сделать заключение о наличии молибдена. [33]
Повышение содержания хрома до 4 - 10 % уменьшает флокеночувствительность, а яри 18 % она полностью устраняется. Сталь марки 55ХН обладает высокой флокеночувствительно-стью; флокенсчувствительность же аналогичной стали 55ХНМ, отличающейся наличием молибдена, значительно ниже. Добавка 0 6 - 2 0 % вольфрама не влияет а флокеночувствительность, а при содержании 9 % вольфрама и выше сталь теряет флокеночувствительность. [34]
К капле анализируемого раствора на капельной пластинке прибавляют 2 капли спиртового раствора, - дипиридила. Интенсивная красная окраска, появляющаяся после добавления капли раствора хлорида олова ( II), указывает на наличие молибдена. [35]
Наиболее предпочтительной для хлорных сред является модификация 15нж65бк69, у которой корпусные детали выполнены из стали марки 10Х18Н12МЗТЛ, которая имеет несколько более высокие антикоррозионные свойства, благодаря содержанию в сплаве большего количества никеля ( 12 %), а также наличию молибдена. [36]
При температурах 475 - 525 С молибденовые стали обладают в 2 - 2 5 раза большим сопротивлением ползучести по сравнению с углеродистой сталью. Наличие молибдена оказывает положительное влияние на сопротивление коррозии в пароводяной среде. [37]
Наличие карбидов и соответственно их растворение в аустени-те требуют более высоких температур закалки сталей с 5 % Сг, чем сталей типа NK ( см. табл. 48), но более низких, чем вольфрамовых сталей. Время, необходимое для растворения карбидов, составляет примерно 15 - 20 мин. Из-за наличия молибдена, который способствует усилению склонности к обезуглероживанию, эти инструментальные стали целесообразно нагревать в соляных ваннах, в вакууме или защитной газовой среде. Не рекомендуется использование камерных печей из-за опасности обезуглероживания. Соляные ванны, принимая во внимание их размеры, пригодны для нагрева инструментов только небольших размеров. Для нагрева новых типов сталей требуется некоторое усовершенствование процессов термической обработки. [38]
 |
Ударная вязкость сварных швов на никелевой основе в зависимости от содержания молибдена, температуры и. [39] |
В составах с высоким молибденом ( 14 % и выше) в процессе старения выделяются дисперсные и крупные скоагулированные частицы, выявляющиеся в виде участков повышенной травимости. Количество этой фазы растет с повышением содержания молибдена. Количество этой фазы зависит от [ наличия молибдена, а также от температуры и длительности старения. Максимальное ее содержание-18 % было выделено из состава Х10Н65М22 после 3000 ч выдержки при 750 С. Фаза обогащена молибденом по сравнению с твердым раствором и содержит также хром, никель и железо. Ее интенсивное образование наблюдается в присутствии железа и кремния при наличии молибдена в количествах, превышающих предел его растворимости в матрице. Указанные пределы легирования обеспечивают значение предела длительной прочности металла шва в аустенитизированном и состаренном состояниях при 750 С за 50 тыс. ч равное 12 кгс / мм2 при сохранении удовлетворительной пластичности. [40]
При действии сероводорода на кислые растворы, содержащие молибден, происходит образование молибденовой сини. Синяя окраска в конце обработки раствора сероводородом служит признаком наличия молибдена. [41]
Сравнительное изучение ряда реактивов на железо: тиро-на, роданида аммония, сульфосалициловой кислоты, о-фенан-тролина, бато-фенантролина [1-6], показало, что наиболее пригодным для определения железа в молибдате свинца является о-фенантролин. Это мешает применению его для указанных целей. Определению железа с сульфосалициловой кислотой мешает желтоватая окраска раствора ( наличие молибдена ( V), а также большие его объемы, которые получаются при растворении молибдата свинца. [42]
Замена вольфрама небольшим количеством ( 0 5 - 2 5 %) молибдена приводит к более равномерному распределению карбидов, главным образом в инструментах диаметром более 400 мм. Вследствие этого улучшается вязкость сталей и они становятся пригодными для восприятия динамических нагрузок. Однако по сравнению со сталями марок К12 - К13 они обладают все же меньшей вязкостью. Наличие молибдена не усиливает явление охрупчивания при нагреве, но и не ослабляет его, так как у легированных молибденом штамповых инструментальных сталей горячего1 деформирования вязкость при низких температурах нагрева больше, чем у легированных вольфрамом, то они остаются более вязкими при рабочей температуре 550 - 650 С. [44]
Сваривается удовлетворительно покрытыми электродами из стали 18 - 8 с ниобием и молибденом. При отсутствии титана ( марки ЭИ400 и ЭИ401) склонна к межкристаллитной коррозии после сварки и замедленного охлаждения. В аустенити-зированном состоянии обладает высокой пластичностью; допускает глубокую вытяжку и другие виды холодной штамповки. Благодаря наличию молибдена заметно склонна к образованию дельта-феррита и сигма-фазы. [45]
Страницы: 1 2 3 4