Cтраница 2
Тем не менее при производстве спиральношовных труб были допущены некоторые ошибки. Например, при спреерном охлаждении труб не обеспечивалось равномерное охлаждение листа, поэтому возникали зоны с хрупкими закалочными структурами типа сорбита, мартенсита, троостита, склонные к водородному ох-рупчиванию в процессе эксплуатации магистральных газопроводов. Наличие структурных неоднородностей способствует локальному наводороживанию стали и развитию водородных трещин. [16]
Разработана методика расчета процесса в неподвижном слое катализатора с учетом неоднородностей входного потока и структуры слоя. Проведено моделирование каждого слоя промышленного адиабатического реактора окисления метанола в формальдегид, получены профили скорости фильтрации, температуры и степени превращения. Показано, что наличие структурных неоднородностей при степенях превращения много меньше единицы приводят к образованию горячих пятен в слое и за ним, причем влияние структурных неоднородностей тем опаснее, чем ближе к выходу они расположены. Приведены допустимые значения входных неоднородностей по температуре в масштабе всего реактора для каждого из слоев. [17]
Последняя обусловливает ряд тонких механических эффектов, не описывающихся классическими детерминированными теориями. К таким эффектам относится пульсация ( концентрация) напряжений, обусловленная наличием структурных неоднородностей в материале и играющая важную роль в процессах хрупкого и усталостного разрушения. Концентрацией напряжений объясняется начало пластической деформации поликристаллов при очень малых внешних напряжениях. В микронеоднородных телах концентраторы напряжений можно рассчитать, применив теорию кусочно-неоднородных тел к элементам структуры микронеоднородного тела. [18]
Можно было предположить, что прекращение развития надреза обусловлено наличием в пленке инородного тела ( волокна или кристалла), а также повышенной прочностью сферолитной ленты. Для проверки этого предположения были изготовлены образцы ППО без волокна, содержавшие ленты сфе-ролитного строения, полученные специальным приемом. Оказалось, что такие ленты не задерживают развития надреза. Таким образом, наличие структурной неоднородности в виде ленты из сферолитов недостаточно для ликвидации начавшегося разрушения. Из этого следует, что сферолитные ленты, получающиеся вследствие наличия структурообразователя, отличаются от образующихся без него лент из сферолитов либо всей своей внутренней структурой, либо особенностью поверхности. [19]
Дальнейшее накопление водорода приводит к его молизации, сопровождающейся возникновением повышенного давления в порах. На процесс диффузии водорода влияют поле напряжений, градиент температуры и дефектность строения металла. При неблагоприятном сочетании этих факторов в металле происходит сероводородное растрескивание и расслоение, которое может возникать внутри конструкции вдалеке от ее поверхности. Склонность к сероводородному растрескиванию под напряжением ( СРН) определяется особенностями структуры металла: наличием структурных неоднородностей, количеством и распределением неметаллических включений, химическим составом. СРН более характерно для высокопрочных сталей аустенитного и аустенитно-мартенситного классов и возникает чаще всего в зонах термического влияния сварных швов. [20]
Атомарный водород, имеющий малый диаметр, проникая в металл по границам раздела фаз и несшюшностям, скапливается в порах ферритной матрицы. Дальнейшее накопление водорода приводит к его молизации, сопровождающейся возникновением повышенного давления в порах. На процесс диффузии водорода влияют поле напряжений, градиент температуры и дефектность строения металла. При неблагоприятном сочетании этих факторов в металле происходит сероводородное растрескивание и расслоение, которое может возникать внутри конструкции вдалеке от ее поверхности. Склонность к сероводородному растрескиванию под напряжением ( СРН) определяется особенностями структуры металла: наличием структурных неоднородностей, количеством и распределением неметаллических включений, химическим составом. СРН более характерно для высокопрочных сталей аустенитного и аустенитно-мартенситного классов и возникает чаще всего в зонах термического влияния сварных швов. Сероводородному расслоению подвергаются, как правило, сосуды, аппараты и трубопроводы из углеродистых и низколегированных сталей; в отдельных случаях может происходить СРН сварных соединений. [21]