Образующееся железо

Cтраница 2

Иодиды являются катализатором восстановления церия ( IV) мышьяковистой кислотой. В варианте А избытком церия ( IV) окисляют добавленную соль железа ( II) и образующееся железо ( III) определяют колориметрически с роданидом. В варианте Б избыток церия ( IV) определяют бруцином. В варианте В избыток ионов церия ( IV) определяют непосредственно по их желтой окраске. [16]

Поэтому-то, когда идет реакция между твердыми телами с образованием твердых же тел ( или, вообще, когда объем не увеличивается, или мало изменяется, а тем паче, если происходит сжатие), нагревание может быть очень велико. Примером может служить порошковатая смесь пайных количеств окиси железа и металлического алюминия ( термит Гольдшмита), которая после зажигания ( проволокою магния, воткнутою в смесь) горит и дает жар до 3000, причем происходящий глинозем А12О3 ( по равенству: FezO3 A1 2 А12О3 -) - Fe2) и образующееся железо получаются в расплавленном состоянии, и температура несомненно выше, чем в пламени гремучего газа. Обыкновенные случаи горения представляют переход твердых или жидких веществ ( дерево, уголь, нефть) в пары и газы дыма, скрывающие много тепла. [17]

От подожженного магния загорается запал, а от последнего - термит. При этом выделяется такое большое количество тепла, что образующееся железо плавится, проплавляется железная пластинка, на которой был поставлен в банке термит. Расплавленное железо стекает в песок. [18]

Термитная реакция эффектна и сильно экзотермична. Реакция сводится к взаимодействию окиси железа Fe2O3 с металлическим алюминием. Количество выделяющегося при реакции тепла настолько велико, что образующееся железо раскаляется добела и плавится за несколько секунд. [19]

Генетическая связь домашней печи, газогенератора ч доменной печи. [20]

Современная доменная печь выросла, таким образом, из железоделательного костра и тоже содержит: чередующиеся слои угля и руды, насосы, накачивающие снизу в печь необходимое количество воздуха, и пр. Благодаря более совершенному тепловому хозяйству в домне скопляется достаточно теплоты, чтобы обратить образующееся железо в жидкое состояние. Жидкое же железо растворяет в себе углерод, превращаясь в чугун, как бы совершенно новый металл, неизвестный древним. [21]

Поэтому титрование проводят в присутствии защитной смеси Рейнгарда-Циммермана. Эта смесь состоит из серной и фосфорной кислот и сульфата марганца. Фосфорная кислота и сульфат марганца, обеспечивающие понижение потенциала системы Мп ( Ш) / Мп ( П), предотвращают окисление хлорид-иона; фосфорная кислота необходима также для связывания в бесцветный фосфатный комплекс образующегося железа ( III), раствор которого имеет желтую окраску. Серная кислота обеспечивает необходимую кислотность раствора. [22]

Некоторые металлы могут соединяться с углеродом. Такие металлы называются карбидами. Весьма большое значение имеет карбид железа Fe3C, который образуется при доменной плавке железных руд. Железные руды, представляющие собой окислы железа, восстанавливаются с помощью окиси углерода. Образующееся железо благодаря высоким температурам в домнах вступает в соединение с углеродом. Этот сплав в зависимости от большего или меньшего содержания в нем углерода в виде карбида железа называют чугуном или сталью. [23]

Одним из таких способов является способ получения железа во вращающейся цилиндрической печи. В трубчатую вращающуюся печь ( длиной до 100 м и диаметром 4 5 м) с одной стороны загружают мелкую кусковую железную руду и флюсы, а с противоположной стороны вдувают пылевидный каменный уголь и поджигают. Уголь сгорает в рабочем пространстве печи при недостатке кислорода, в результате чего образуются топочные газы, содержащие окись углерода и двигающиеся вместе с пылевидным углем навстречу потоку руды. При соприкосновении руды с окисью углерода происходит восстановление окислов железа, которое наиболее активно протекает при 700 - 900 С. Кроме того, при нагревании до 1050 - 1200 С происходит частичное плавление пустой породы и флюса. Температура в печи недостаточна для расплавления образующегося железа, поэтому из печи выдается продукт, представляющий собой смесь спекшихся кусочков железа и шлака в тестообразном состоянии; после охлаждения его подвергают измельчению, а затем железо отделяют от шлака на магнитном сепараторе. [24]

Последний титровали стандартным раствором соли Мора. Такой метод громоздок и авторами не рекомендуется. Другой метод, предложенный Сы-рокомским и Губельбанком [510], основан на предварительном выделении палладия в виде хлоропалладата калия или аммония и прибавлении избытка соли Мора, который затем оттитровы-вают окислителем. Метод неудовлетворителен, и утверждение об отсутствии влияния малых количеств платины неправильно. После отделения осадка избыток реагента в фильтрате гидролизуется с образованием гидроксиламина. Затем прибавляют сульфат железа ( Ш) и образующееся железо ( II) титруют стандартным раствором перманганата калия. Приведенные результаты свидетельствуют о невысоких точности и воспроизводимости метода. Золото и платина, по-видимому, не мешают или мешают незначительно. [25]

После этого пробирку осторожно вынуть. Торчащий из смеси кончик ленты слегка загнуть для того, чтобы его было удобно поджечь. Поставить тигель в кольцо штатива и поднять на 30 - 35 см от поверхности стола. Горящий магний поджигает смесь. Начинается бурная реакция, и поднимается высокая температура. Образующееся железо плавится ( листок из жести тоже. [26]

Так как горение совершается быстро, то температура возвышается до того, что даже железо, могущее образоваться при этом, остается в расплавленном состоянии, а сталь, плавящаяся легче железа, остается весьма жидкою. В полчаса времени масса готова. Чугун для бессемеровской стали берут возможно чистый, потому что S и Р не сгорают, как С, Si, Mn. Присутствие Мп содействует легкому удалению в шлаки серы, а присутствие извести или магнезии, которые вводят в стенки конвертора, содействует удалению фосфора. Такое щелочное бессемерование или томасированне, введенное в 80 - х годах, дозволяет получать ныне хороший металл из таких фосфористых руд, какие еще недавно не переделывались на железо и сталь, а переплавлялись лишь на чугун. Наивысшею однородностью, конечно, будет обладать вновь переплавленный металл. Переплавку стали производят в самодувных горнах, в небольших массах, не превышающих 30 кг; образуется жидкий металл, могущий отливаться в формы. Применяя одновременно плавку во многих горнах и тиглях, отливают и весьма большие ( в 80 и более тонн) стальные предметы, напр. Такая сплавленная и вследствие того однородная сталь носит название литой стали. В последнюю четверть XIX столетия распространился способ Мартена для приготовления стали, данный им в 60 - х годах во Франции и дозволяющий в регенеративных печах сразу получать большие массы сплавленной стали. Основан он на сплавлении чугуна с железом и окислами, напр. Углерод чугуна с кислородом окисла дает при втом окись углерода, а потому углерод выгорает и, следовательно, из чугуна получается, конечно, при соответственной пропорции и надлежащей степени жара, сплавленная сталь. Выгода этого способа особенно та, что при нем на счет кислорода окислов железа сгорают не только С, Si и Мп чу уна, но также большая часть серы и фосфора. Производство стали и ее применение для рельсов, брони, пушек, балок, котлов и тому подобных крупных потребностей развилось в громадной мере именно благодаря тому, что найдены способы дешевого изготовления больших масс однородной сплавленной стали. Железо также может быть сплавлено; но в самодувном горне оно не плавится, потому что жар для втого недостаточен. Оно может быть получено в сплавленном состоянии прямо из чугуна, если чугун сплавлять с селитрою при постоянном перемешивании. Тогда происходит внутри массы чугуна значительное окисление, и от втого температура до того возвышается, что образующееся железо остается сплавленным. [27]

Страницы: 1 2