Наличие - охлаждение
Cтраница 3
Выбор скорости резания зависит от условий фрезерования. На скорость резания влияют следующие условия: качество материала обрабатываемой детали, режущие способности материала фрезы, ширина и глубина фрезерования, подача на зуб, наличие охлаждения, отсутствие вибраций станка. [31]
 |
Винтодой компрессор. [32] |
Компрессоры с винтовыми роторами, или, как их часто называют, компрессоры типа Лисхольм, в отличие от роторно-шестеренчатых компрессоров имеют проточную часть с диагональным движением воздуха. Наличие внутреннего сжатия, достигаемого изменением объема полостей между вращающимися винтовыми роторами и корпусом, допускает весьма высокую степень повышения давления воздуха в компрессоре ( до 7 при наличии охлаждения корпуса) при достаточно высоком КПД. Высокая быстроходность компрессора ( до 12000 об / мин) делает его компактным и дает возможность осуществлять привод от газовой турбины. К преимуществам винтового компрессора относятся также высокая надежность и уравновешенность. Кроме того, в подаваемом воздухе отсутствуют примеси масла. Винтовой компрессор наиболее пригоден для совместной работы с поршневым двигателем. [33]
 |
Схема гидравлического копировального суппорта для скоростного копирования. [34] |
При копировании на больших скоростях слежения затрачивается значительная мощность. Большая часть энергии идет на преодоление потерь и создает сильный нагрев масла ( до 80 С и больше), что быстро выводит гидросистему из строя вследствие порчи масла, чрезмерной утечки его, а также температурных деформаций узлов станка снижающих точность копирования. Наличие охлаждения с термостатным устройством дает возможность поддерживать температуру гидросистемы и масла приблизительно равной 40 С. Проверка станков Hydrokop [125] показала, что приведенные фирменные данные чрезмерно завышены и не учитывают потерь давления в гидросистеме. В действительности эффективная тяговая сила равна приблизительно 780 кГ, а скорость слежения при производительности насоса 30 л / мин не превосходит 3 5 м / мин. [35]
При достаточно высоких степенях повышения давления могут развиваться высокие температуры, нежелательные по ряду практических соображений. В этом случае сжатие газа в компрессорах сопровождается одновременным охлаждением с помощью специальной системы охлаждения. Обычно наличие охлаждения считается признаком, отличающим компрессор от газодувки. В отличие от компрессоров, насосы ( за исключением некоторых специальных машин) систему охлаждения не имеют. [36]
Из режимов заточки наибольшее значение имеет выбор скорости круга, продольной подачи и числа двойных ходов в минуту, так как только эти параметры при заточке на универсально-заточном станке могут быть регламентированы. Увеличение скорости круга повышает производительность заточки и уменьшает шероховатость обработанной поверхности, но при этом одновременно возникает опасность образования прижогов. Выбор скорости круга зависит от площади контакта рабочей поверхности круга и затачиваемой поверхности инструмента, а также наличия охлаждения. С увеличением площади контакта скорость круга снижают, так как возрастает опасность появления прижогов. [37]
Из режимов заточки наибольшее значение имеет выбор скорости круга, продольной подачи и числа двойных ходов, так как только эти параметры при заточке на универсально-заточном станке могут быть регламентированы. Увеличение скорости круга повышает производительность ааточкн и уменьшает шероховатость обработанной поверхности, но при этом, одновременно возникает опасность образования прижогов. Выбор скорости круга зависит от площади контакта рабочей поверхности круга и затачиваемой поверхности инструмента, а также наличия охлаждения. С увеличением площади контакта скорость круга снижают, так как возрастает опасность появления прижогов. [38]
Погрешность от температурных деформаций обрабатываемой детали Дотэ особенно заметна при растачивании тонкостенных, крупногабаритных деталей. Ее величина зависит от количества поступающей в деталь теплоты резания, обусловленного режимами резания, габаритами обрабатываемой детали, наличием охлаждения и другими факторами. [40]
Широкие возможности регулирования температуры воздуха имеются при устройстве стационарных централизованных воздушных душей с использованием наружного воздуха. В таких установках, являющихся обычными приточными камерами, температура подаваемого воздуха регулируется уже известными способами. К этим способам относятся: рециркуляция внутреннего воздуха помещения ( с соблюдением требований санитарных норм) либо изменение количества подаваемого в обогревающие калориферы теплоносителя ( в холодный период); при наличии охлаждения воздуха водой в оросительных камерах - пропуск части воздуха без увлажнения либо изменение количества подаваемой в оросительную камеру воды, пропуск части наружного воздуха через обводной канал у калориферов. [41]
Широкие возможности регулирования температуры воздуха имеются при устройстве стационарных централизованных воздушных душей с использованием наружного воздуха. В таких установках, являющихся обычными приточными камерами, температура подаваемого воздуха регулируется способами уже известными. К этим способам относятся: рециркуляция внутреннего воздуха помещения ( с соблюдением требований санитарных норм), либо изменение количества подаваемого в обогревающие калориферы теплоносителя ( в холодный период); при наличии охлаждения воздуха водой в оросительных камерах - пропуск части воздуха без увлажнения, либо изменение количества подаваемой в оросительную камеру воды; пропуск части наружного воздуха через обводной канал у калориферов. [42]
С экономической точки зрения многочервячные машины более совершенны. В одночервячных машинах продвижение материала к головке и создание необходимого давления осуществляется за счет большего сцепления материала с поверхностью цилиндра, чем с поверхностью червяка. Это достигается охлаждением червяка, что обеспечивает более высокий коэффициент трения материала о поверхность цилиндра. Однако наличие охлаждения червяка, которое обычно осуществляется водой, ухудшает тепловой баланс установки и вызывает дополнительные расходы. [43]
Мощность двигателя Ne 240 л. с. при п 375 об / мин. Блок цилиндра отлит заодно с картером и прикреплен к фундаментной раме анкерными болтами. Продувка выполняется через наклонные ряды окон, перекрытые автоматическими клапанами. Вес двигателя составляет 27 - 30 кг / л. с. Двигатель отличается простотой, хотя и усложнен наличием шарнирного поршйевого охлаждения. [44]
Резка отрезными резцами на станках токарного типа применяется обычно для заготовок из прутка или трубы, а также для предварительной разрезки прутков и труб на мерные заготовки. Наибольший диаметр разрезаемого прутка зависит от модели станка. Имеются крупные станки для разрезания слитков; например слит-коразрезной станок, модель 1865, предназначен для разрезания слитков диаметром до 600 мм и длиной до 3200 мм. В тяжелом машиностроении успешно применяют резку отрезными резцами деталей значительно большего диаметра при вылете резцов, достигающем 650 мм. Резцы оснащены твердым сплавом Т5КЮ; ширина их 18 - 22 мм. Резка производится с подачами 0 2 - 0 4 мм / об при скорости резания 35 - 200 м / мин в зависимости от обрабатываемого материала и наличия охлаждения. [45]
Страницы: 1 2 3