Cтраница 1
Наличие указанных примесей более агрессивных, чем метан приводит ( как следует из теории и из опыта) к уменьшению критических зазоров. [1]
Наличие указанных примесей ( за исключением железа) обусловлено природой исходного сырья, представляющего собой рассолы или соляные отложения морского типа. До определенного уровня удалить примеси удается за счет частичных изменений технологической схемы; дальнейшее же повышение качества продукта требует коренного изменения этой схемы, применяемого оборудования и норм технологического режима. [2]
Наличие указанных примесей значительно понижает электрическую прочность масла и стойкость его к старению. [3]
Наличие указанных примесей вначале казалось непонятным, так как были проверены и устранены все возможности попадания воздуха или влаги в печь во время фазы разложения. Для выяснения этого явления были поставлены специальные опыты и выполнены многочисленные анализы газа, отобранного в разное время фазы разложения и при различных режимах. [4]
Наличие указанных примесей не позволяет применять без предварительной обработки исходную ( сырую) воду для питания котлов и тепловых сетей, так как при нагреве и испарении такой воды на внутренних стенках труб и барабанов котла осаждаются соли, образуя так называемую накипь. Загрязнение поверхности нагрева накипью значительно ухудшает условия теплообмена и может привести к опасному перегреву стенок труб, а содержание агрессивных газов ( О2, СО2) вызывает их коррозию. Для обеспечения надежной и экономичной работы котлоагрегатов вода к ним подается строго определенного качества, главными показателями качества воды являются: прозрачность, сухой остаток, щелочность и жесткость. [5]
Установлено, что наличие указанных примесей в малых концентрациях в растворе оказывает небольшое влияние на интенсивность электрохимического окисления анилина. При электрохимическом окислении анилина в сернокислотных растворах, содержащих соли ванадия, марганца, церия, наблюдается образование некоторых количеств хинона. Наибольшие выходы хи-нона получены при применении солей марганца и церия с использованием платиновых анодов. [6]
При получении тиоцианата натрия особой чистоты по Ni, Fe, Сг и другим элементам, применяемого в производстве полиакрилнитрилового волокна ( наличие указанных примесей мешает окраске волокна), указанные примеси можно экстрагировать или поглотать на анионитах в виде ро-данидных ацидокомплексов. При этом важно знать пределы концентрации NaCNS, необходимой для образования ацидокомплексов. [7]
Установлено, что в процессе эксплуатации котпа на внутренней поверхности труб пароперегреватепя сформировался спой - растворимых отложений с повышенной концентрацией S, Na и солей, источником которых служила питательная вода котпа. Наличие указанных примесей в воде объясняется попаданием в нее черного щелока, которое произошло в результате коррозионных повреждений. [8]
Некоторые молекулярно-кинетические свойства коллоидных систем используют для осуществления очистки коллоидных растворов от электролитов и молекулярно растворенных веществ, которые часто образуются одновременно с веществами, имеющими коллоидную степень раздробления. Естественно, наличие указанных примесей в коллоидных растворах искажает результаты исследований, и их следует удалить. [9]
Алюминий в количестве более 0 2 % препятствует образованию шаровидного графита и снижает механические свойства чугуна. В чугуне, содержащем 0 34 % алюминия, графит имел компактную форму и небольшое количество сфероидов неправильной формы. При наличии указанных примесей в чугуне вредное их влияние нейтрализуется церием. [10]
Изменение температуры свежего рассола, поступающего в ванну, является инерционным процессом, требующим определенного времени, что естественно должно отразиться на качестве процесса регулирования. При существующей схеме очистки рассола от солей кальция и магния температура свежего рассола, поступающего на электролиз, в промышленных условиях поддерживается постоянной. Уменьшение этой температуры при наличии указанных примесей часто приводит к кристаллизации рассола в коллекторе зала электролиза. [11]
Фильтрат, содержащий пентаэритрит, побочные продукты, непревращенный формальдегид и муравьиную кислоту, стекает в промежуточную емкость 6, грающую роль дополнительного отстойника. Они содержат еще значительное количество примесей и плавятся при 180 - 200 С. Для очистки продукт растворяют в кипящей воде в аппарате 10, куда для обесцвечивания смеси добавляют активированный уголь. Кристаллы пентаэритрита отделяют на фильтре 13 и сушат. Иногда его не перекристаллизовывают, за счет чего выход повышается до 70 %, но такой продукт имеет низкую температуру плавления из-за наличия ранее указанных примесей. [12]
Фильтрат, содержащий пентаэритрит, побочные продукты, непревращенный формальдегид и муравьиную кислоту, стекает в промежуточную емкость 5, играющую роль дополнительного отстойника. Они содержат еще значительное количество примесей и плавятся при 180 - 200 С. Для очистки продукт растворяют в кипящей воде в аппарате 10, куда для обесцвечивания смеси добавляют активированный уголь. Кристаллы пентаэритрита отделяют на фильтре 13 и сушат. Иногда его не перекристаллизовывают, за счет чего выход повышается до 70 %, но такой продукт имеет низкую температуру плавления из-за наличия ранее указанных примесей. [13]