Наличие - продольная риска
Cтраница 1
Наличие продольных рисок не допускается. Кольцевые и спиральные единичные риски допускаются глубиной не более 0 3 мм, при этом спиральная риска не должна занимать более Vs толщины стенки гнезда и не должна доходить до его кромки ближе чем на 10 мм. [1]
Ори наличии продольных рисок или конусности они должны быть выбраны путем обработки трубного гнезда цилиндрической разверткой или иным приспособлением. [2]
Разрывы кипятильных и экранных труб могут происходить также вследствие неудовлетворительного качества металла труб ( расслоение металла, наличие глубоких продольных рисок, наличие трещин, выбор трубы несоответствующей марки металла) и ввиду утончения стенки трубы от коррозии, эррозии или от трения летучей золы. [3]
В случае отдельных задиров на зеркале цилиндра их следует зачистить, сняв выступающий металл шабером. Наличие продольных рисок и царапин на зеркале цилиндра не является браковочным признаком. [4]
Замер износа цилиндра проводится в трех сечениях ( в средней части и на расстоянии 30 - 50 мм от переднего и заднего краев рабочей поверхности) и двух взаимно перпендикулярных направлениях для каждого сечения. Цилиндр растачивается: 1) при наличии продольных рисок глубиной более 0 25 мм или грубых кольцевых задиров, превышающих 10 % длины окружности; 2) при бочкообразности 1 25 - 1 5 мм; 3) при овальности 0 5 - 0 6 мм. При этом допускается увеличение диаметра цилиндра на 2 % от проектного размера. Уменьшение толщины стенки после расточки не должно превышать 10 % номинальной толщины. При большой степени износа или при повторном ремонте в цилиндр вставляется гильза. Рассточенный или новый цилиндр подвергается гидравлическому испытанию согласно требованиям и правилам Госгортехнадзора. [5]
На рис. 33, б показан резинометаллический поршень с выкрошенными участками в опорной части манжет. Неравномерность выкрашивания резины в опорной части манжет и наличие глубоких продольных рисок на их поверхности трения являются прямым результатом гидроабразивного изнашивания под воздействием смазочной пленки и усталостного разрушения от периодического выдавливания в уплотняемый кольцевой зазор. Полученные результаты согласуются с данными кинофотосъемки работы ци-линдропоршневой пары ( § 4, гл. [6]
 |
Поршневое кольцо манжетного типа. [7] |
Замер износа цилиндра проводится в трех сечениях ( в средней части и на расстоянии 30 - 50 мм от переднего и заднего краев рабочей поверхности) в двух взаимно перпендикулярных направлениях для каждого сечения. Цилиндр растачивается в следующих случаях: 1) при наличии продольных рисок глубиной более 0 25 мм или грубых кольцевых задиров, превышающих 10 % длины окружности; 2) при бочкообразности 1 25 - 1 5мм; 3) при овальности 0 5 - 0 6 мм. При этом допускается увеличение диаметра цилиндра на 2 % от проектного размера. [8]
Температура нагнетания может повыситься из-за поломки клапанных пластин и пружин, неплотного прилегания пластин к седлу, недостаточного подъема пластин клапанов, большого зазора между поршнем и стенкой цилиндра, неправильной установки поршневых колец. Кроме того, рост температуры на нагнетании вызывается выработкой зеркала цилиндра, наличием продольных рисок на нем, недостаточной смазкой, плохим охлаждением цилиндра из-за нарушения циркуляции воды или забивки проточных каналов рубашки охлаждения. [9]
Повышенный нагрев трущихся деталей цилиндров, сальникового уплотнения картера, подшипников определяют на ощупь или косвенно по температуре масла в картере компрессора, а также по температуре нагнетания, которая может повыситься из-за поломки клапанных пластин и пружин, неплотного прилегания пластин к седлу, недостаточного подъема пластин клапанов, большого зазора между поршнем и стенкой цилиндра, неправильной установки поршневых колец. Кроме того, повышение температуры нагнетания может быть вызвано выработкой зеркала цилиндра, наличием продольных рисок на нем. [10]
На поверхности трубных отверстий не должно быть плен, задиров, раковин, забоин. Кромки отверстий должны быть слегка притуплены и не иметь заусенцев. Наличие продольных рисок не допускается. [11]
 |
Поршневое кольцо манжетного типа. [12] |
В процессе работы происходит увеличение диаметра цилиндра по сравнению с первоначальным и искажение правильной геометрической формы. Замер износа цилиндра проводится в трех сечениях ( в средней части и на расстоянии 30 - 50 мм от переднего и заднего краев рабочей поверхности) в двух взаимно перпендикулярных направлениях для каждого сечения. Цилиндр растачивается в следующих случаях: 1) при наличии продольных рисок глубиной более 0 25 мм или грубых кольцевых задиров, превышающих 10 % длины окружности; 2) при бочкообразное 1 25 - 1 5мм; 3) при овальности 0 5 - 0 6 мм. При этом допускается увеличение диаметра цилиндра на 2 % от проектного размера. [13]
Вставляемые новые трубки отрезают по длине трубного пучка с прибавкой 8 - 10 мм длины. Концы трубок зачищают до металлического блеска на длину, равную толщине решетки с прибавкой 10 мм на сторону. В трубной решетке все отверстия зачищают от заусенцев, ржавчины и грязи. Наличие продольных рисок в отверстиях трубной решетки не допускается. Перед установкой трубок отверстия в решетке продувают воздухом и насухо протирают. Зазор между наружным диаметром трубки и отверстием в решетке не должен превышать 1 5 % диаметра трубки. [14]
Вставляемые новые трубки отрезают по длине трубного пучка с прибавкой 8 - 10 мм длины. Концы трубок зачищают до металлического блеска на длину, равную толщине решетки с прибавкой 10 мм на сторону. В трубной решетке все отверстия зачищают от заусенцев, ржавчины и грязи. Наличие продольных рисок в отверстиях трубной решетки не допускается. Перед установкой трубок отверстия в решетке продувают воздухом и насухо протирают. Зазор между наружным диаметром трубки и отверстием в решетке должен быть не более 1 5 % диаметра трубки. [15]
Страницы: 1 2