Спиральный желоб

Cтраница 3

Желоб вместе с трубой подвешен сверху и снизу на упругих связях 12 малой жесткости. При работе одного или двух вибраторов 11 желоб одновременно совершает колебания по вертикали и крутильные колебания вокруг продольной оси трубы. Сыпучий груз, находящийся в спиральном желобе, под действием обоих видов колебаний перемещается поступательно вперед примерно так же, как и на наклонном вибрационном конвейере. Вертикальные конвейеры оборудуют электромагнитными или центробежными вибраторами. [31]

Устройство вторичного непрерывного автоматического ориентирования деталей путем поворота их в горизонтальной плоскости на угол 180.| Положения плоских деталей ( / и деталей формы тел вращения после первичной ориентации. [32]

Двигаясь по лотку вверх, деталь ударяется об упорную планку и сжимает пружину. Разжимаясь, пружина с планкой сообщают начальную скорость детали. Деталь проходит сквозь щель, образованную спиральным желобом и лотком, и в нижней части лотка попадает в общий поток деталей, которые должны устанавливаться в рабочую зону. Таким же образом производится ориентирование деталей формы тел вращения. Подобное устройство может быть установлено в чаще вибробункера или на прямолинейном вибролотке. [33]

Схема открытого склада угля. [34]

Штабельные части общей вместимостью 47 тыс. мл предназначены для длительного хранения. Различны лишь конструкции конвейерно-грейферных мостов. В конусный склад уголь поступает также по спиральному желобу. [35]

Вал вибропривода.| Виброподъемник. / - клиноременная передача. [36]

Вертикальный виброподъемник ( рис. 8.14) предназначен для подъема и охлаждения крошки каучука. При движении по винтовому желобу крошка охлаждается окружающим воздухом. Рабочим органом ( транспортирующей частью) виброподъемника является спиральный желоб, приваренный к центральной трубе. Труба при помощи фланцевого соединения крепится к столу виброподъемника. Стол опирается на основание вибропривода через резиновые блоки. В основании расположен приводной эксцентриковый вал, получающий вращение от электродвигателя через клиноременную передачу. [37]

В центре под рамой помещены электромагниты 6, которые питаются пульсирующим постоянным электрическим током. Под действием пульсирующего тока электромагнит притягивает и отпускает бункер, благодаря чему бункер получает осевые и радиальные вибрации в виде толчков. Заваленные в бункере детали, воспринимая толчки, попадают на спиральный желоб и начинают перемещаться по нему вверх. На пути перемещения деталей в желобе имеется ориентирующее устройство. [38]

Принцип бурения с использованием гибкого навиваемого на барабан связующего звена был успешно применен на станции Луна-24. Почти двухметровая проба лунного грунта была навита на барабан со спиральным желобом. [39]

Конструкция виброподъ-ис. емника с тангенциальными вибраторами.| Виброподъемник с двумя рабочими массами для подъема заготовок игл топливного насоса в автоматической линии. К нижней плите 6, несущей чашу 5 и трубу 2, на упругих, наклонно расположенных стержнях 8, подвешена верхняя. [40]

Виброизоляция питателя достигается за счет пружинных амортизаторов 1 малой жесткости. Вибратор ( рис. 11.51, б) состоит из двух валов 1 с дебалалсами 2, вращающимися от двигателя и зубчатой передачи. Вибратор крепится в основании трубы 3 спирального желоба виброподъемника. [41]

Продольное наложение пленочной изоляции может осуществляться на специальных изолировочных машинах. Пленка проходит параллельно проводнику и, охватывая его, образует один верхний шов, примерно параллельный оси проводника. Достигается это следующим образом. Покрытая с одной стороны клеем лента подходит к специальному спиральному желобу ( фиг. Благодаря высокой температуре в камере происходит склеивание изоляции; по выходе из рабочей камеры провод охлаждается, а клей затвердевает. Этот способ применяется только для проводов круглого сечения. [42]

Противоточные процедуры теоретически обеспечивают более эффективный диализ. Дэвис [37] описывает диализатор, который, по существу, является дальнейшим развитием конструкции, описанной в более раннем швейцарском патенте [38], и работает более эффективно, чем предыдущие системы. Диализатор обладает эффективностью, присущей противоточным системам, и позволяет собирать продиффун-дировавшие материалы в минимальном объеме раствора, что способствует экономичному использованию специальных или дорогих растворов диализата. На рис. 10.13 приведена схема диализного устройства, сконструированного из акрилового пластика. Диализатор состоит из центрального стержня 1 со спиральным желобом, мембраны из регенерированной целлюлозы, плотно покрывающей стержень, и корпуса. При работе с диффундирующими солями, увеличивающими удельный вес раствора, поток пробы подается вверх через спиральный желоб с внутренней стороны мембраны, а поток принимающего раствора в пространстве между стержнем и корпусом идет вниз. Кольцевые уплотнения и шаровые соединения обеспечивают простоту устройства и его быструю разборку и сборку. Требуется особая осторожность при надевании мембраны на стержень. Мембрана сначала наносится внутрь стеклянной трубки с несколько большим отверстием, чем диаметр стержня, а затем насаживается на стержень. В работе [37] подробно описывается подготовка мембраны. Когда диализатор собран, работа на нем довольно проста. [43]

Страницы: 1 2 3