Диаметр - игла
Cтраница 3
Скорость введения препарата так же определяется формулой Пуазейля. При неизменном усилии удвоение диаметра иглы приводит к 16-ти кратному увеличению скорости инъекции. [31]
 |
Схема прессования прутка paM МОЛИбдеН, ХрОМ, НИКСЛЬ И Другие.| Инструмент для прессования. [32] |
При прессовании труб для прошивки отверстия в заготовке применяют иглы, которые устанавливают в иглодержателе. Внутренний диаметр трубы определяется диаметром иглы. Процесс прессования трубы проходит в следующей последовательности. В начале прессования заготовка распрессовывается так, что заполняет контейнер, затем слиток прошивается иглой, причем выдавленная часть металла в момент распрессовки и прошивки выходит из матрицы в виде прутка-чтробки. Размер пробки зависит от размеров труб. Так, например, при прессовании труб диаметром более 250 мм масса пробки может достигать 40 % от массы заготовки. Для уменьшения размеров пробки используют следующий технологический прием. Вместо матрицы устанавливают глухую пробку, с которой прошивается слиток. При этом вытесняемый иглой металл идет на увеличение длины слитка. В конце хода пробку убирают и в матрице осуществляется окончательная допрошивка слитка. В конце операции прессования в контейнере остается часть металла, называемая прессостатком, величина которого определяется размером изделий, свойствами прессуемого металла ил-и сплава, а также конструкцией пресса. [33]
 |
Схема прессования прутка. [34] |
При прессовании труб для прошивки отверстия в заготовке применяют иглы, которые устанавливают в иглодержателе. Внутренний диаметр трубы определяется диаметром иглы. Процесс прессования трубы проходит в следующей последовательности. В начале прессования заготовка распрессовывается так, что заполняет контейнер, затем слиток прошивается иглой, причем выдавленная часть металла в момент распрессовки и прошивки выходит из матрицы в виде прутка-пробки. Размер пробки зависит от размеров труб. Так, например, при прессовании труб диаметром более 250 мм масса пробки может достигать 40 % от массы заготовки. [35]
 |
Схема прессования прутка.| Инструмент для прессования. [36] |
При прессовании труб для прошивки отверстия в заготовке применяют иглы, которые устанавливают в иглодержателе. Внутренний диаметр трубы определяется диаметром иглы. Процесс прессования трубы проходит в следующей последовательности. В начале прессования заготовка распрессовывается так, что заполняет контейнер, затем слиток прошивается иглой, причем выдавленная часть металла в момент распрессовки и прошивки выходит из матрицы в виде прутка-пробки. Размер пробки зависит от размеров труб. Так, например, при прессовании труб диаметром более 250 мм масса пробки может достигать 40 % массы заготовки. Для уменьшения размеров пробки используют следующий технологический прием. Вместо матрицы устанавливают глухую пробку, с которой прошивается слиток. При этом вытесняемый иглой металл идет на увеличение длины слитка. [37]
Прокатив иглу по ластику, вычислим диаметр d иглы: d S / nN, где S - длина пути иглы, N - число ее оборотов. Расстояние между центрами отверстий равно диаметру иглы. [38]
 |
Комбинированная ( язычковая матрица. [39] |
Рабочую часть иглы обычно делают конической. Величина конусности DJ - D2 возрастает с увеличением диаметра иглы и колеблется в пределах от 0 5 до 1 2 мм. При этом размеры внутреннего отверстия трубы, калибруемого иглой, не должны выходить из установленных допусков по всей длине трубы. [40]
Этот недостаток частично устранен в так называемых игольчатых датчиках, в которых электродами являются заостренные металлические стержни, вводимые в толщу материала. При работе с материалами невысокой твердости и надлежащем выборе диаметра игл и угла конуса введение электродов в материал не требует значительных усилий. В некоторых конструкциях датчиков каждый из электродов состоит из двух и больше игл. При работе с твердыми и сухими материалами иглы трудно вводить вручную. [41]
Если проколы сдвигаются так, что области концентрации напряжений от двух соседних отверстий перекрываются, то возникающие вокруг отверстий риски прорастают навстречу друг другу, образуя щель, и шов разрушается без приложения внешней нагрузки. Установлено, что почти не оказывает влияния на прочность пленки диаметр иглы и ее острота, если сохраняется расстояние между отверстиями. При расстоянии между отверстиями 1 мм прочность пленок снижается в среднем на 75 % по сравнению с непроколотыми материалами. Однако при малом шаге ( но больше критического) повышается плотность взаимного прилегания слоев материала. [43]
 |
Принципиальные схемы челночно-игольчатых ( а-а и бесчелночных ( г. [44] |
Удачнее решен этот вопрос на станках, где намотка обмотки осуществляется стальной иглой / ( рис. 6.4, е), движущейся по круговой траектории под действием электромагнита, расположенного под немагнитным столом. Преимуществом этой схемы является возможность намотки обмотки с внутренним отверстием, немного превышающим диаметр иглы, недостатком - невозможность полного использования отрезка провода для образования витков вследствие постепенного выхода иглы из зоны действия магнита при его круговом движении. Этот недостаток может быть устранен при спиральной траектории движения иглы. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5