Cтраница 2
Уплотнения 2в и 2д являются одинарными торцевыми уплотнениями, причем уплотнение 2в гидравлически не разгружено, а в уплотнении 2д за счет наличия ступенчатой втулки и изменения размеров и формы колец пары трения достигнута гидравлическая разгрузка. [16]
Это значительно об-монтаж подшипников особенно в труднодоступных местах, при помощи осевого смещеь ия кольца регулировать ра-зазор подшипника, допускагт установку и осевое креп-подшипника на валу ( при наличии втулки) практически в любом месте. При установке непосредственно на коническую не требуется упорный буртик. [17]
На рис. 13.3 схематично показаны виды заборни-ков и используемая дискретизация границ области течения, а на рис. 13.4 - экспериментально найденные и рассчитанные распределения скоростей в аксиальном заборнике при наличии втулки и при ее отсутствии. [18]
В результате напрессовки усталостная прочность вала вблизи края ступицы снижается до 0 50 - 0 33 от прочности гладкого вала, главным образом под влиянием коррозии ( малсЗе значение Цпов) -, и при наличии втулок ( ступиц), препятствующих деформации вала. [19]
В результате напрессовки усталостная прочность вала вблизи края ступицы снижается до 0 50 - 0 33 ст прочности гладкого вала, главным образом под влиянием коррозии ( малое значение г ] лов), и при наличии втулок ( ступиц), препятствующих деформации вала. [20]
Зависимость предела выносливости ст. образцов из а-титэно-вого сплава средней прочности при / V 5 107 цикл от их диаметра при. [21] |
У образцов диаметром 45 мм заметного влияния условий нагружения на выносливость не обнаружено, возможно, из-за большого разброса экспериментальных данных от опыта к опыту. При наличии насаженной втулки разупрочняющее влияние коррозионной среды возрастает тем больше, чем выше частота нагружения. [22]
На специальном станке С3 запрессовывается бронзовая втулка в отверстие малой головки. На этом станке также контролируется наличие втулки в шатуне. Шатуны без втулки сбрасываются, а лампочка сигнализирует об этом. [23]
Он отличается от первых моделей более высокой надежностью вследствие применения более совершенной схемы и наличия съемной втулки на конце датчика ( благодаря чему стало удобно очищать и промывать центральный электрод), а также других конструктивных особенностей. [24]
Электродная проволока с покрытием для автоматической сварки. [25] |
При сварке на конце электрода образуется втулка из нерасплавившегося покрытия, которой электрод опирается на изделие. Сварку ведут при повышенной скорости с наклоном электрода на 15 - - 20 углом назад. Наличие втулки на конце электрода, повышение мощности дуги и отсутствие колебательных движений электрода определяют концентрированный ввод теплоты в основной металл и увеличение глубины провара. При повышенных силах тока предпочитают использовать переменный ток, чтобы устранить магнитное дутье, наблюдаемое при сварке постоянным током и отрицательно сказывающееся на формировании шва. Электроды с глубоким проваром предназначены для сварки стыковых швов в нижнем положении и угловых швов в лодочку на низкоуглеродистых и низколегированных сталях. [26]
Как отмечалось выше, замер деформаций при повышенных температурах часто производится деформометрами, аналогичными деформометрам для нормальных температур, с введением теплоизоляции и принудительного охлаждения с целью поддержания температуры в зоне чувствительного элемента на допустимом для применяемых датчиков уровне. Подвешенный в центре тяжести деформометр не оказывает весового воздействия на образец. Наличие теплоизолирующих втулок 1, теплового экрана 2 и охлаждения 3 позволяет обеспечить температуру в зоне чувствительного элемента 4, 5 - высокотемпературного резистивного датчика [35] - не выше 100 - 150 С при рабочих температурах образца до 800 - 850 С. [27]
Канатный замок служит для соединения каната с буровым снарядом. Наибольшее распространение получили канатные замки с самовращающейся втулкой, в которой закрепляется конец каната. Упругие свойства последнего и наличие втулки обеспечивают периодические повороты снаряда и формирование забоя круглой формы. Масса канатных замков составляет от 37 7 до 127 кг. [28]
Торцовые уплотнения второй ( а и третьей ( б групп. [29] |
Герметизация вала насоса достигается плотным прижиманием вращающегося кольца к неподвижному, а также установкой конического кольца, которое компенсирует перекосы и другие неточности монтажа пары трения и воспринимает вибрацию вала. Пружины обеспечивают постоянный контакт пары трения и компенсируют износ ее колец в процессе эксплуатации. Уплотнение 2в и 2д являются одинарными торцовыми, причем уплотнение 2в гидравлически не загружено, а в уплотнении 2д создается гидравлическая нагрузка, что обусловлено наличием ступенчатой втулки и изменением размеров и формы колец пары трения. [30]