Cтраница 2
Контролю на наличие легирующих элементов путем стилоскопирования подвергаются 15 % труб каждого типоразмера и все литые детали, а также все шпильки арматуры. [16]
Поэтому при наличии легирующих элементов в железе и стали изменяется состав окалины во всех зонах, но наиболее сильному изменению подвергается внутренний слой. [17]
Последующие буквы указывают на наличие легирующих элементов, а цифры за ними - на соответствующее содержание этих элементов в процентах. [18]
Химический состав стали - наличие легирующих элементов, сдвигающих вправо кривую начала превращения на диаграммах изотермического превращения аустенита, - увеличивает глубину прокаливаемости. Наибольшее влияние на прокаливаемость оказывают марганец, молибден и хром, влияние кремния и никеля меньше. Чем меньше величина аустенитного зерна, тем более влево сдвигается кривая начала превращения аустенита на диаграммах изотермического превращения и тем меньше глубина прокаливаемости стали. [19]
Легированные инструментальные стали благодаря наличию легирующих элементов - вольфрама, ванадия, хрома, кремния, марганца обладают в сравнении с углеродистой инструментальной сталью повышенной вязкостью в закаленном состоянии, более глубокой прокаливае-мостью, меньшей склонностью к поводкам и трещинам при закалке. Однако износостойкость и красностойкость их незначительно выше, чем углеродистых инструментальных сталей, и поэтому из легированных сталей изготовляются инструменты, работающие с низкими скоростями резания. [20]
Легированные инструментальные стали благодаря наличию легирующих элементов - вольфрама, ванадия, хрома, кремния, марганца - по сравнению с углеродистой инструментальной сталью обладают повышенной вязкостью в закаленном состоянии. [21]
Характерным признаком таких сталей является наличие легирующих элементов ( хрома, вольфрама, ванадия и др.) и повышенное содержание марганца и кремния. [22]
Легированные стали отличаются от углеродистых наличием легирующих элементов: хрома ( X), вольфрама ( В), ванадия ( Ф), кремния ( С) и др., которые придают им определенные свойства. Красностойкость их лежит в пределах 300 - 400 С. Легированные стали обладают более высокими механическими свойствами по сравнению с углеродистыми сталями и имеют повышенную вязкость. [23]
Стилоскопирование - качественный спектральный анализ на наличие легирующих элементов, которому подвергают все элементы котлов и трубопроводов, изготовленные из легированной стали, а также наплавленный металл сварных соединений этих элементов. [24]
Стилоскопирование - качественный спектральный анализ на наличие легирующих элементов, которому подвергают все элементы котла и трубопроводов, изготовленные из легированной стали, а также наплавленный металл сварных соединений этих элементов. [25]
Стилоскопирование - качественный спектральный анализ на наличие легирующих элементов, которому подвергаются все элементы котла и трубопроводов, изготовленные из легированной стали, а также наплавленный металл сварных соединений этих элементов. [26]
Стилоскопирование - качественный спектральный анализ на наличие легирующих элементов, которому подвергают все элементы котла и трубопроводов, изготовленные из легированной стали, а также наплавленный металл сварных соединений этих элементов. [27]
Внутри этих классов отходы в зависимости от наличия легирующих элементов подразделяются на углеродистые и легированные. [28]
Количество адсорбированного водорода на поверхности зависит от наличия легирующих элементов. [29]
Как и в чистом железе, при наличии легирующих элементов происходит последовательное образование насыщенных азотом слоев а, затем т а. Последние также образуются при охлаждении от температуры азотирования до комнатной вследствие уменьшения растворимости их в основных азотистых фазах. [30]