Реакционная башня

Cтраница 3

Какое соотношение между количеством сернистого натрия и соды должно быть в растворе, поступающем в реакционную башню. [31]

Схема производства кальциевой селитры из известняка и азотной кислоты. [32]

Азотная кислота ( 40 - 48 % - ная) из напорного бачка самотеком поступает в реакционную башню 3, загруженную кусковым известняком ( куски размером 100 - 150 мм), содержащим 94 - 97 % СаСОз - Известняк подается в башню при помощи скипового подъемника. В нижней части башни имеется колосниковая решетка, на которую опирается слой известняка. [33]

Система состоит обычно из двух параллельно или последовательно включенных гловеров, одной или двух так называемых продукционных или реакционных башен и трех, редко четырех, гей-люссаков. [34]

Так как в газоходе, по которому контактный газ поступает в цех ХСК, могут быть подсосы, то перед реакционной башней определяют содержание двуокиси серы по методике, описанной в разд. Считая, что серный ангидрид на этом участке газохода разбавляется так же, как и двуокись серы, концентрацию серного ангидрида х ( в % объемн. [35]

Схема установки для сульфирования жирных спиртов серной кислотой, хлорсульфоновой кислотой или серным. [36]

Примерно 10-кратное количество от часовой производительности сульфированного продукта ( около 2000 кг) прокачивается шестеренчатым насосом через холодильник и затем подается на верх реакционной башни. С верха башни в виде дождя поступают также жирные спирты ( приблизительно 200 кг / час), хлорсульфоновая или серная кислоты. [37]

Башенный кран СБК - ] с максимальной грузоподъемностью 3 т при вылете стрелы 10 м применяется для подъема андезито-вых, бештаунитовых и других камней при сооружении камер электрофильтров и реакционных башен. [38]

На колосниковую решетку, расположенную в нижней части пустотелой реакционной башни из нержавеющей стали, загружают при помощи скипового подъемника кусковой доломит. Азотная кислота из напорного бачка самотеком поступает в реакционную башню. [39]

Проходя через слой катализатора, формальдегид реагирует с ацетиленом, при этом образуется бутиндиол. Газы, отделившиеся в сепараторе 7, возвращаются в реакционную башню 4, а конденсат из сепараторов б и 7 раздельно направляется в колонны 10 и 13, где из него выделяется растворенный ацетилен. Здесь отгоняются водные растворы метилового и пропаргилового спиртов и непрореагировавший формальдегид. Из этой же колонны отбирается раствор бутиндиола, который направляется дальше на переработку. [40]

Схема установки получения глицерина из аллилового спирта с гипо. [41]

При больших концентрациях гидролиз протекает неполностью и образуются трудногидролизуемые ди - и даже триэфиры глицерина. Разбавленный раствор аллилового спирта и газообразный хлор поступают в реакционную башню. [42]

Этиловый спирт может быть дегидратирован с образованием этилена и воды нагреванием с серной или фосфорной кислотой, или нагреванием его паров в присутствии трудно восстановляемьгх окисей металлов, например окиси алюминия. Предложенный им метод заключался в проведении смеси пара и этилена через реакционную башню - навстречу току горячей разведенной ( 10 - 12 % - ной) серной кислоты. [43]

Отработаны рациональные конструкция, схема кессонирования и режимы тепловой работы проектируемого промышленного печного агрегата для нового безотходного технологического процесса КФП с получением в одну стадию белого матта, саморассыпающихся кальциевых шлаков и серосодержащих концентрированных газов. Показана возможность одностадийного способа КФП в вертикальном факеле без установки форкамеры или реакционной башни, что снижает затраты на создание и эксплуатацию печи. [44]

В многочисленных патентах [12, 21-26] изложены методы хлорирования ацетилена при умеренных температурах в присутствии солей железа или наполнителей из металлического железа и его сплавов. Катализатор может быть применен либо в виде суспензии в каком-либо хлорсодержащем растворителе, либо в виде твердого наполнителя реакционной башни, через которую проходят, поднимаясь вверх, газы, а жидкие продукты реакции стекают вниз. Возможно, что при всех процессах, осуществляемых при температурах ниже точки кипения продуктов реакции, хлорирование протекает, главным образом, в жидкой среде, окружающей катализатор. Таким образом могут быть получены и 1 2-дихлорэтилен и тетрахлорэтан, в зависимости, главным образом, от соотношений хлора и ацетилена. Оптимальной температурой для получения тетрахлорэтана, без реакций замещения, считается 60 - 75, в этих условиях выход достигает 90 % и выше. Предметом патентов [9] служит также хлорирование I ацетилена при более высоких температурах ( 350 - 500), ; в присутствии хлористых солей, а 1 акжежелеза, меди или кальция. Чтобы избежать полимеризации и взрывного хлорирования ацетилена, применяют в качестве разбави - теля перегретый пар; полученная при этом смесь продуктов содержит большие количества трихлорэтилена. [45]

Страницы: 1 2 3 4