Наложение - оболочка
Cтраница 1
Наложение оболочек из резиновой смеси на основе синтетического теплостойкого каучука ( СКТ) производят на червячных прессах, имеющих интенсивную систему охлаждения как цилиндра, так и червяка. [1]
Наложение оболочки на кабель из полиэтилена производят на таких же агрегатах, которые используют для наложения полиэтиленовой изоляции и описанных выше. Светостабилизированный ( пигментированный) полиэтилен так же, как и непигментированный, нуждается в охлаждении в подогретой воде. Дорн и матрица для наложения оболочки аналогичны применяемым для наложения сплошной полиэтиленовой изоляции. [2]
После наложения оболочки из резиновой смеси кабель охлаждают, талькуют и укладывают на барабан. Освинцевание следует начинать не позднее чем через 6 - 8 ч после наложения оболочки, а в жаркую погоду еще быстрей, так как в противном случае шланг может деформироваться, а жилы сместятся. [3]
При наложении оболочки холодным способом изолированные кабели протягиваются в предварительно изготовленные выпрессованием алюминиевые трубы с последующей обсадкой их волочением или вальцеванием. [4]
 |
Конструкции червяков, применяемых для переработки.| Головка червячного пресса для наложения КВакуумной оболочек из поли-амидных смол ( рильсана. [5] |
При наложении оболочки из полиамидных смол для увеличения давления расплава и его очистки обычно используют пакеты сит и опорную плиту, устанавливаемую перед входом в головку червяка. [6]
 |
Матрицы для двух. [7] |
При наложении оболочек на кабели, имеющие экран в виде оплетки, применяют вакуумные устройства. [8]
При наложении оболочек следует максимально избегать попадания каких-либо посторонних включений и загрязнений в рабочий цилиндр пресса, так как все они скопляются в пресс-остатке, который в виде тонкого слоя выпрессовывается на большой длине кабеля. [9]
 |
Конструкция червяка для переработки полиамидных.| Головка червячного пресса для наложения оболочек из полиамидных смол. [10] |
При наложении оболочки из полиамидных смол для увеличения давления расплава и его очистки обычно используют пакеты сит и решетку, устанавливаемую перед входом в головку пресса. [11]
При наложении шланговой оболочки аппарат сухого испытания не устанавливают. [12]
Агрегаты для наложения оболочек из полиамидных смол существенно отличаются от агрегатов для наложения оболочек из полихлорвиниловых пластикатов. Для этих целей используют универсальный шприцпресс с электрическим обогревом цилиндра и головки. Последние три витка нарезки шнека выполняют с постоянной глубиной. Шаг нарезки шнека принимают обычно равным его диаметру. Зазор между шнеком и втулкой принимают не более 0 15 мм на сторону. Между шнеком и головкой размещают решетку с фильтрующими сетами. Практически установлено, что целесообразно иметь шесть сеток № 018 ( 1024 отверстий на 1 см2) и две сетки № 028 ( 576 отверстий на 1 см2), причем по движению пластмассы вначале размещаются сетки № 018, затем № 028 и, наконец, стальная опорная решетка. [13]
Предназначен для наложения оболочки из технически чистого алюминия с содержанием А1 99.5 - 99 7 % на силовые кабели и кабели связи. [14]
Производительность агрегатов для наложения оболочек из пластических масс резко увеличилась за последнее время. Линейная скорость при наложении изоляционных оболочек достигает 1200 - 1500 м / мин, в то время как 5 - 10 лет назад скорость не превышала 100 - 200м / мин. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5