Наложение - алюминиевая оболочка
Cтраница 1
Наложение алюминиевых оболочек на кабели производится на вертикальных гидравлических прессах, конструкция которых аналогична конструкции свинцового гидравлического пресса. На вертикальной станине пресса размещен гидравлический цилиндр с поршнем, при движении которого укрепленный на нем шток входит в рабочую камеру, установленную на прессующей головке. В рабочую камеру пресса вкладываются предварительно нагретые до 420 - 430 цилиндрические алюминиевые слитки. Во избежание попадания воздушных включений в оболочку в рабочей камере поддерживается вакуум при помощи ротационного вакуумного насоса через специальный клапан - в верхней части рабочей камеры. [1]
Наложение алюминиевой оболочки путем прессования связано с использованием тяжелого, громоздкого и дорогого прессового оборудования. [2]
Наложение алюминиевых оболочек очень многообещающее в будущем, но проблемы их наложения и сращивания пока ограничивают их применение. Более высокая прочность и стойкость к текучести алюминия по сравнению со свинцом очень благоприятствуют его применению в масло - и газонаполненных кабелях высокого давления. Лабораторные испытания показали, что сопротивление усталости на изгиб изготовляемых в настоящее время алюминиевых оболочек примерно то же, что и у оболочек из сплавов свинца. Удельный вес алюминия составляет примерно 23 % удельного веса свинца, что во многом способствует уменьшению веса кабелей. Однако требование достаточной защиты алюминия от коррозии при подземных прокладках делает необходимым наложение наружных неопреновых или полиэтиленовых покрытий. [3]
Для наложения алюминиевых оболочек на кабель вначале применялись вертикальные прессы, развивающие усилие давления 3 140 - 3 800 Т и конструктивно близкие к описанным выше вертикальным прессам для наложения свинцовых оболочек. Наложение алюминиевых оболочек связано с большими технологическими трудностями. Алюминий по твердости значительно превосходит свинец и поэтому требует весьма высоких усилий прессования. [4]
Для наложения алюминиевых оболочек применяют горизонтальные прессы ( рис. 77), имеющие два самостоятельных рабочих цилиндра из которых в головку пресса 5 под давлением штоков 3 выдавливается алюминий. [5]
Предназначен для наложения алюминиевой оболочки на стальную проволоку. [6]
 |
Схема горизонтального алюминиевого пресса. [7] |
Особенность технологии наложения алюминиевых оболочек заключается в осевом перемещении дорна или матрицы в момент остановки пресса, так как при прессовании алюминиевых оболочек повышенное давление металла увеличивает расстояние между дорном и матрицей, которое и определяет толщину выпрессовы-ваемой оболочки. При уменьшении давления уменьшают зазор и толщину оболочки. [8]
Наряду с наложением алюминиевой оболочки на кабель выпрессованием на гидравлических прессах в ряде стран применяется метод раздельного процесса ее нанесения. Первоначально выпрессовывается алюминиевая труба, а затем в нее затягивается кабель, при этом диаметр трубы берется больше диаметра кабеля, так как иначе было бы невозможно затянуть в трубу кабель. Алюминиевая труба после затяжки в нее кабеля обсаживается до плотного облегания ее по кабелю. Обсадка трубы производится или путем волочения через специальные волоки, или наиболее часто на ротационно-ковочной машине. Такой метод наложения алюминиевых оболочек аналогичен наложению свинцовых оболочек до изобретения свинцового пресса и яв-тяется вынужденным из-за отсутствия в этих странах необходимых алюминиевых прессов для непосредственного наложения алюминиевой оболочки. [9]
Прессовые головки обеспечивают наложение алюминиевой оболочки на проволоку. [10]
Пресс гидравлический для наложения алюминиевой оболочки на кабель. [11]
Пресс гидравлический для наложения алюминиевой оболочки на проволоку. [12]
Толщины поясной изоляции кабелей по ГОСТ 6515 - 55 из-за возможности обгорания верхней ленты бумаги при наложении алюминиевой оболочки приняты повышенными против кабелей в свинцовой оболочке. [13]
Для наложения алюминиевых оболочек на кабель вначале применялись вертикальные прессы, развивающие усилие давления 3 140 - 3 800 Т и конструктивно близкие к описанным выше вертикальным прессам для наложения свинцовых оболочек. Наложение алюминиевых оболочек связано с большими технологическими трудностями. Алюминий по твердости значительно превосходит свинец и поэтому требует весьма высоких усилий прессования. [14]
В последнее время предложен экономичный метод прессования алюминиевых оболочек на прессах непрерывного действия из алюминиевых гранул; тонкая окис-ная пленка на гранулах при прессовании сильно измельчается и не влияет существенно на качество оболочки. Дорн и матрица прессов, служащих для наложения алюминиевых оболочек, принципиально имеют такую же конструкцию, как и для свинцовых прессов. Однако очень высокое давление прессования требует изготовления этих деталей из высококачественных сталей. [15]
Страницы: 1 2