Наложение - защитный покров
Cтраница 1
Наложение защитных покровов и заземление муфты производятся согласно проекту или по инструкции завода-изготовителя. Муфта протирается и обматывается бумагой для проверки отсутствия течи. Из медной проволоки накладывается упрочняющий бандаж на пайку раструба к оболочке и на расстоянии 50 мм - на упрочняющий покров кабеля со свинцовой оболочкой. Заземление стальных проволок брони производится согласно проекту. [1]
Наложение защитных покровов производится на броневых машинах; для пропитки волокнистых защитных покровов применяются преимущественно битумы марок Б-1 П, БН-1ПУ, БН-IV и БН-V ( разд. [2]
После наложения защитных покровов, выполненных в виде оплетки на оплеточных машинах марки ОНК-16Э и ОНК-24Э, провода пропитывают нагревостойкими лаками или эмалями и сушат в лакошахте. [3]
Учитывая, что большинство кабелей, предназначенных для наложения защитных покровов, имеет большую массу, отдающее и приемное устройства должны быть обеспечены соответствующими подъемно-транспортными приспособлениями. Рассмотрим ус-ройства, - применяемые для бро-неровочных машин. [4]
 |
Виды спиральной обмотки лентами. [5] |
Обмоткой с перекрытием пользуются пр-и изолировании кабелей связи, радиочастотных кабелей, проводов и кабелей низкого напряжения, а также при наложении внутренних и наружных слоев бумажной изоляции высоковольтных силовых кабелей. Кроме того, такая обмотка применяется при наложении защитных покровов кабелей и проводов различного назначения. [6]
 |
Виды спиральной обмотки лентами. [7] |
Обмоткой с перекрытием пользуются при изолировании кабелей связи, радиочастотных кабелей, проводов и кабелей низкого напряжения, а также при наложении внутренних и наружных слоев бумажной изоляции высоковольтных силовых кабелей. Кроме того, такая обмотка применяется при наложении защитных покровов кабелей и проводов различного назначения. [8]
Из числа новых материалов, применение которых начато за последнее десятилетие при производстве кабелей для УЭЦН, следует отметить: применение иглопробивного термоскрепленного полотна для полушек; обеспечение производства полипропилена и блоксополи-меров пропилена с этиленом различных композиций в необходимых объемах на химических предприятиях России. В области применения нового технологического оборудования и технологий следует отметить ввод в эксплуатацию экструзионных линий производства фирм Австрии, Германии, Италии, Финляндии; бронемашин из Германии, Италии, Канады; на отдельных предприятиях совмещены технологические процессы наложения пластмассовой изоляции первого и второго слоев, совмещены операции обшей скрутки изолированных жил в кабель и наложения защитного покрова. Осваивается изготовление силовых кабелей строительными длинами 3 0 - 3 5 км. Подробные сведения о разработке, исследованиях, производстве, применяемых материалах, промысловых испытаниях силовых кабелей и то же по кабельным линиям для УЭЦН даны в главах третьей, четвертой, пятой данной публикации. [9]
Жильной и поясной изоляцией этих кабелей является пропитанная обычной маслоканифольной массой и осушенная ( обедненная) обмотка из кабельной бумаги. Оеушка изоляции производится для удаления той части массы, которая может перемещаться внутри кабеля и воздействовать на защитные покровы в процессе эксплуатации кабеля. Кроме того, наложение защитных покровов на кабели с осушенной изоляцией производится значительно легче, чем на обычно пропитанные кабели. В качестве изоляции таких кабелей может быть применена предварительно битуминированная бумага. [10]
Ткань тщательно пропитывается и равномерно покрывается с обеих сторон. Липкая изоляционная лента обычно применяется в качестве связующего материала или покрытия для обеспечения механической защиты расположенной под ней изоляцией. Ввиду тенденции хлопчатобумажной ткани поглощать влагу эта лента не находит применения в качестве изоляционного материала. После наложения защитного покрова из этой ленты наружный слой ленты обычно покрывают краской на резиновой или асфальтовой основе. [11]
Слоистая комбинированная неметаллическая оболочка состоит из слоя полихлорвинилового пластиката, двух слоев металлизированной бумаги и трех слоев тугоплавкого битумного состава. Оболочка из полихлорвинилового пластиката может быть наложена на горячем прессе для пластмасс или методом обмотки кабеля лентой из полихлорвинилового пластиката. Последняя накладывается с натяжением и поэтому кромки ее плотно прилегают одна к другой, обеспечивая необходимую герметичность оболочки. Кроме того, при наложении защитных покровов оболочка из полихлорвинилового пластиката прогревается и соприкасающиеся ленты склеиваются, образуя монолитность оболочки. [12]
Страницы: 1