Cтраница 2
Технологию наложения прихваток устанавливает монтажная организация. [16]
![]() |
Порядок наложения прихваточных швов при коротких соединениях.| Порядок наложения прихваточных швов при длинных соединениях. [17] |
Порядок наложения прихваток зависит от толщины металла и протяженности сварного шва. [18]
Технологию наложения прихваток устанавливает монтажная организация. [19]
Порядок наложения прихваток зависит от толщины металла и протяженности сварного шва. [20]
![]() |
Схема прихватки перед сваркой короткими швами. - 1 - 5 - места прихваток.| Схема прихватки перед сваркой швами большой протяженности. 1 - 7 - места прихваток. [21] |
Порядок наложения прихваток зависит от толщины металла и протяженности сварного шва. [22]
Перед наложением прихваток и началом сварки стыки трубопроводов из сталей 12М, 15М, 20М, 12МХ и 12ХМ подогревают до температуры 200 - 300 С, а из сталей 20ХМ, ЗОХМ и 12Х1МФ - - до температуры 30U - - 500 С. При толщине стенки свыше 2 мм стыки сваривают левым способом. При толщине металла до 5 мм сварку ведут в один слой, при большей толщине применяют многослойную сварку. [23]
При наложении прихваток зазор между свариваемыми концами труб должен быть одинаковым по всему периметру стыка и не превышать размеров, установленных техническими условиями. Правильность зазора проверяют шаблоном. Если зазор оказался слишком большим, полностью вырубают прихваченный стык и после надлежащей подготовки прихватки накладывают вновь. [24]
![]() |
Размеры зазоров для различных видов сварки. [25] |
По окончании наложения прихваток их зачищают от шлака н брызг. [26]
Сборка отводов производится посредством наложения прихваток ручной дуговой сваркой. Прихватки накладываются с наружной стороны отвода. На концах стыков привариваются ручной дуговой сваркой выводные технологические пластины. Автоматическая сварка отвода выполняется сварочным трактором АДФ-1001 за два прохода. Слежение по стыку осуществляется механической копирующей системой прямого действия. Первый проход выполняется с внутренней стороны отвода. Начало и конец процесса сварки выводят на технологические пластины. После наложения внутреннего шва с наружной стороны отвода производится разделка кромок воздушно-дуговой строжкой на глубину 8 - 18 мм с последующей их зачисткой. Наружный шов накладывается в разделку, что обеспечивает полное проплавление металла. Разделка кромок отводов с толщиной стенки менее 20 мм не производится. Проплавление металла достигается выбором соответствующих режимов сварки. [27]
После центровки труб на стеллаже и наложения прихваток секцию надо перекатывать без толчков и ударов. Прихватки являются своеобразными концентраторами напряжений. [28]
Как обычно, сборочные работы требуют наложения электросварочных прихваток для соединения свариваемых элементов. При этом особое внимание обращают на недопустимость повреждения плакирующего слоя. Поэтому рекомендуют прихватку выполнять со стороны основного слоя металла. [29]