Диаметр - индуктор
Cтраница 1
Диаметр индуктора выбирают так, чтобы зазор между индуктором и деталью составлял 8 - 15 мм. [1]
 |
Разрез индуктирующего провода с магнитопроводом.| Схемы замещения индуктора с магнитопроводом. [2] |
Эта разница уменьшается с увеличением диаметра индуктора и с повышением частоты. [3]
 |
Цилиндрические индукторы для нагрева поверхностей конических деталей. а -. 22 / Дк 3. б -. 22 / Дк 3. [4] |
Приближенный расчет индуктора осуществляется по средним значениям диаметров индуктора и детали и по среднему шагу витков. [5]
Выделение энергии зависит от частоты тока, геометрических соотношений диаметра тигля и диаметра индуктора, размеров и электрофизических свойств шихтового материала. Поскольку при изменении температуры изменяются как геометрические размеры сплавляемых друг с другом кусков металла, так и их магнитная проницаемость и удельное сопротивление, то частота тока выбирается из условий оптимального режима плавки, при которых процесс расплавления идет наиболее быстро. [6]
Таким образом, при резком проявлении поверхностного эффекта КПД индуктора зависит от отношения диаметров индуктора и цилиндра, удельных сопротивлений и магнитных проницаемостей материалов, но не зависит от частоты. [7]
Отсюда видно, что для получения заданной величины ЭДС в быстроходных генераторах за счет большого числа оборотов можно уменьшить диаметр индуктора и число пар полюсов. Длина генератора может быть значительной. [8]
Генераторы ВЧИ7 - 63 / 5ИГ и ВЧИ2 - 160 / 5ИГ двухкон-турные с емкостной обратной связью, специальные для питания плазменных горелок с диаметром индуктора соответственно 85 и 165 мм. Допускают непрерывную работу в течение 50 ч с небольшим перерывом для следующего цикла. Управление генераторами дистанционное с пульта, на котором имеются приборы для наблюдения за режимами и сельсины. [9]
В формулах ( 152) - ( 154) величина A Z, учитывающая влияние краевого эффекта, обычно принимается равной 1 - 1 5 диаметра индуктора. [10]
В наиболее распространенном случае нагрева стальных заготовок среднего диаметра ( Da 25 - 4 - 150 мм) до температуры 1250 С полный КПД близок к максимальному при диаметре индуктора Dx ( 1 4 ч - 2 0) D2, причем меньший предел относится к заготовкам большего диаметра. [11]
Одностороннего нагрева не наблюдается, если применять многовитковый индуктор ( рис. 13.30, б), у которого высота равна двум диаметрам, а зазор между индуктором и обрабатываемой деталью равен одной четверти диаметра индуктора. Практически зазор между индуктором и деталью составляет от 2 до 20 мм. Меньший зазор используется для нагрева тонкостенных деталей, большой - для нагрева массивных деталей. [12]
В формулах ( 11 - 31) и ( 11 - 32) приняты обозначения: ах - длина индуктора; а2 - общая длина заготовок, помещенных в индуктор; U2 - длина одной заготовки; п - число заготовок, одновременно нагреваемых в индукторе; Dx - диаметр индуктора; Dz - диаметр заготовки. [13]
Если закалке подвергается шестерня или подобная ей по форме деталь, то при электрическом расчете в качестве диаметра детали следует принять диаметр начальной окружности шестерни. Тогда зазор будет равен полуразности диаметра индуктора и диаметра начальной окружности. Точность этого расчета ниже, чем предыдущего, но он все же может быть применен как ориентировочный. [14]
С приводит к изменению времени нагрева примерно в 1 7 раза в обратном направлении и удельной мощности примерно в 1 5 раза в прямом направлении по отношению к величинам, найденным из графиков. На рис. 17 - 19 приведены значения тока в индукторе и напряжения на его зажимах в зависимости от диаметра индуктора при различной его ширине. [15]
Страницы: 1 2